Gestionarea operațiunilor și depanarea pompelor de contorizare a diafragmei în instalațiile de drenaj

Pompele de contorizare a diafragmei sunt un tip special de pompă volumetrică care folosește în principal mișcarea reciprocă a diafragmei pentru a obține aspirație și descărcare lichidă. Principiul său de lucru este următorul:

1. Procesul de aspirație: Când diafragma este trasă înapoi, se formează un vid în capul pompei, se deschide supapa de control de intrare, iar lichidul este aspirat în camera pompei.

2. Procesul de descărcare: Când diafragma este împinsă înainte, supapa de verificare de intrare se închide, se deschide supapa de verificare a ieșirii, iar lichidul este stors din camera pompei.

3. Reglarea fluxului: prin reglarea lungimii cursei sau a vitezei motorului, debitul poate fi reglat fără pas.

1. Driver: De obicei se folosește un motor electric. Pentru a schimba viteza și a regla doza, poate fi utilizat un motor de reglare a vitezei de frecvență variabilă.

2. Mecanismul de viteză: convertiți viteza motorului într -o cursă reciprocă.

3. Piston: pistonul împinge diafragma în capul pompei pentru a face mișcare reciprocă prin lichid în cavitate sau împinge direct pistonul pentru a face mișcare reciprocă, iar soluția este evacuată din aspirație.

4. Capul pompei: o supapă unidirecțională de tip bilă, inclusiv o diafragmă, o intrare și o ieșire. Când diafragma se retrage, se deschide robinetul unic de intrare, iar supapa de ieșire unică se închide în același timp, aspirând soluția în capul pompei; Când diafragma se mișcă înainte, supapa de intrare se închide, iar supapa de ieșire unică se deschide în același timp, apăsând soluția în capul pompei din capul pompei. Deoarece volumul din cavitatea capului pompei este fixat sub o anumită lungime de cursă a pistonului, volumul soluției inhalate și externat de fiecare dată nu se schimbă, obținând astfel scopul dozării cantitative a agentului.

5. Regulator de cursă: utilizat pentru a regla lungimea cursei. În general, există un buton de reglare pe corpul pompei. Poate fi reglat manual sau echipat cu un servo de reglare a lungimii cursei pentru a obține reglarea automată. Pompa de contorizare are funcția de a regla cantitatea de umplere prin modificarea vitezei motorului (adică schimbarea frecvenței de cursă) sau modificarea lungimii cursei. În proiectare și producție, metoda de ajustare poate fi determinată în mod rezonabil în conformitate cu cerințele procesului de purificare și dozare a apei în uzina de apă.

Sistemul de umplere a pompei de contorizare poate avea configurații diferite în funcție de diferiți agenți și tipuri de pompe de contorizare, dar din perspectiva asigurării contorizării precise și a funcționării sigure, configurația sa de bază este aproximativ aceeași.

1.. Coloana de verificare a pompei de contorizare: În general, o coloană transparentă cu o scară pe suprafață pentru a verifica cantitatea de umplere a pompei de contorizare. Dacă un detector de nivel lichid este setat în partea de jos a coloanei de verificare, acesta poate trimite, de asemenea, un semnal pentru a forța pompa de contorizare să se închidă atunci când nivelul lichidului scade la limita inferioară pentru a asigura funcționarea în siguranță a pompei de contorizare.

2. Filtru: impurități de filtrare în soluție pentru a asigura siguranța și funcționarea normală a pompei de contorizare.

3. Amortizorul pulsului: Convertiți fluxul de impulsuri de ieșire prin pompa de contorizare într -un debit continuu stabil.

4. Valva de presiune din spate: Când presiunea din spate la punctul de dozare este mai mică decât 0. 1MPA, trebuie setată o supapă de presiune din spate pentru a menține pompa de contorizare la o presiune constantă de ieșire pentru a asigura funcționarea normală.

5. Valva de eliberare a siguranței: Când presiunea de dozare este prea mare din cauza blocajului în conducta de dozare, supapa de eliberare poate elibera automat lichidul înapoi în grupul de soluții pentru a asigura siguranța pompei de contorizare. Unele pompe de contorizare au supape de eliberare de siguranță pe capetele pompei, astfel încât nu este necesar să le configurați separat.

6. Curățarea conductelor: Când pompa de contorizare este blocată, sistemul de curățare a apei sub presiune trebuie menționat că presiunea apei nu ar trebui să fie mai mare decât presiunea maximă de lucru a pompei de contorizare.

1. Selectați o pompă de contorizare adecvată. Produsele fiecărui producător au propriile caracteristici. În producție, este necesar să selectați o pompă de contorizare adecvată în funcție de procesul de dozare și de cerințele de utilizare ale uzinei de apă. Pompele de contorizare pentru umplerea coagulantă a plantelor generale de apă sunt în principal pompe de diafragmă conduse hidraulic și pompe de diafragmă conduse mecanic. Gama de flux a primei este mai largă, în timp ce debitul din urmă cu o singură pompă este în general sub 1500L/h. Pompa cu piston este potrivită pentru ocazii cu o presiune de injecție deosebit de mare. Materialul pompei de contorizare este un factor important care afectează performanța, durata de viață și prețul serviciului său. Materialul capului pompei folosește, în general, clorură de polivinil, polipropilen și oțel inoxidabil; Materialul cu diafragmă are propriile caracteristici pentru fiecare produs, iar politetrafluoroetilena (membrana PTFE) și alte materiale speciale, cum ar fi tratarea suprafeței de cauciuc sintetice, membrana compozită din nylon armat, etc. Altele, cum ar fi portul de aspirație a pompei de contorizare, supapa de verificare a bilei de ieșire, materialele de etanșare etc.

2. Pentru a măsura cu exactitate și a realiza controlul și reglarea automată a cantității de umplere, în general, fiecare punct de umplere este echipat cu o pompă de umplere și nu este potrivit să utilizați 2 sau mai multe puncte de umplere pentru a partaja 1 pompă de umplere. În plantele mari de apă sau în ocazii cu volume mari de umplere, pentru a reduce numărul de pompe de umplere, se poate utiliza o pompă de umplere cu mai multe capete de pompă.

3. Pompele de rezervă suficiente ar trebui să fie înființate în producție. În general, plantele mici de apă au 1 utilizare și 1 în rezervă. Plantele de apă mari și medii sau pompele mari de lucru (mai mult de 4) ar trebui să aibă 2 sau mai multe pompe de rezervă. În plus, în aceeași instalație de apă sau în același sistem de umplere, ar trebui să fie utilizate cât mai mult pompe de contorizare ale aceluiași model și specificații, și echipate cu piese de purtare suficiente și piese de schimb.

4. Când adăugați agenți speciali (sisteme de umplere pentru alcalini și acid), trebuie acordată atenție cerințelor de rezistență la coroziune ale materialelor de pompe de contorizare și accesorii de sistem.

5. Când există o cerință de a monitoriza cantitatea de adăugare reală în gestionarea producției, semnalul de feedback al frecvenței de cursă și lungimea unor pompe de contorizare poate fi utilizat pentru a calcula fluxul de umplere efectiv sau un contor de debit poate fi instalat pe conducta de perfuzie.

Pompele de contorizare a diafragmei pot avea diverse defecțiuni în timpul funcționării. Următoarele sunt defecțiuni comune și metodele lor de tratament:

1.. Motive posibile pentru pompa de contorizare a diafragmei care nu se descarcă lichid: • Înălțimea de aspirație este prea mare sau rezistența la conducta de aspirație este mare. • Supapele de verificare de intrare și ieșire sunt blocate. • Diafragmă deteriorată. • Aer în pompă. • Mecanism de acționare defectuos.

2. Soluții pentru pompa de contorizare a diafragmei care nu se descarcă lichid: • Coborâți înălțimea de aspirație sau reduceți rezistența la conductă. • Curățați supapa de control și înlocuiți bila de supapă sau scaunul supapei, dacă este necesar. • Înlocuiți diafragma deteriorată. • Scoateți aerul din pompă și verificați etanșarea conductei. • Reparați sau înlocuiți mecanismul de acționare.

3. Posibile motive pentru fluxul insuficient sau instabil de pompă de contorizare a diafragmei: • Setare incorectă a cursei. • Sigilarea slabă a supapei de control. • Deformarea sau deteriorarea diafragmei. • Blocarea conductelor de intrare și ieșire. • Mișcarea instabilă a mecanismului de acționare.

4. Soluții pentru un flux insuficient sau instabil al pompei de contorizare a diafragmei: • Rejustați setarea cursei. • Curățați sau înlocuiți supapa de control. • Înlocuiți diafragma. • Ștergeți conducta. • Reglați mecanismul de acționare pentru a asigura o mișcare lină.

5. Motivele posibile pentru zgomotul excesiv al pompei de contorizare a diafragmei: • uzura mecanismului de acționare. • Cavitație în pompă. • Fundație instabilă sau șuruburi de ancorare libere. • Mișcarea anormală a diafragmei.

6. Metode de tratament pentru zgomotul excesiv al pompei de contorizare a diafragmei: • Înlocuiți părțile uzate. • Rezolvați problemele de cavitație, cum ar fi scăderea înălțimii instalației sau creșterea diametrului conductei de aspirație. • Întăriți fundația și strângeți șuruburile de ancorare. • Reglați instalarea diafragmei.

7. Posibile motive pentru presiunea instabilă de descărcare a pompei de contorizare a diafragmei: • Există resturi lipite în supapa de aspirație sau de descărcare.

• În conductă nu este setată o supapă de presiune din spate.

8. Metode de tratament pentru presiunea instabilă de descărcare a pompei de contorizare a diafragmei: • impurități clare în supapele de aspirație și descărcare. • Adăugați o supapă de presiune din spate.

9. Sugestii de întreținere a pompei de contorizare a diafragmei:

• Verificați în mod regulat uzura componentelor cheie, cum ar fi diafragmele și supapele de verificare.
• Păstrați țeava de aspirație scurtă și neobstrucționată pentru a evita intrarea în aer.
• Asigurați -vă că viteza motorului și tensiunea de alimentare este stabilă.
• Pentru medii cu vâscozitate ridicată, reduceți în mod corespunzător temperatura de transport sau creșteți capul de aspirație.

Atunci când se ocupă de eșecul pompei de contorizare a diafragmei, se recomandă să se taie sursa de alimentare și să elibereze mai întâi presiunea sistemului și să facem ca profesioniștii să efectueze reparații, dacă este necesar.

Acum, plantele de apă economisesc energie și reduc consumul, iar această pompă de contorizare este necesară pentru dozarea exactă de reactivi. Cum să determinați doza optimă de coagulant bazată pe calitatea apei brute, modificările volumului apei și țintele de calitate a apei efluente stabilite, trebuie doar să colectați parametrii contorului de turbiditate a apei brute la dulapul PAC PLC Control și apoi să efectuați programarea software pentru a obține o dozare automată și exactă. Atunci când este adoptată dozarea automată, este necesar să se asigure că calitatea contorului de turbiditate a apei brute este relativ bună și să o curățați în mod regulat pentru a asigura exactitatea dozării automate.