Tuburile de schimb de căldură JMFILTEC sunt fabricate din materiale din carbură de siliciu de înaltă puritate, care sunt rezistente la temperaturi ridicate, coroziune chimică și uzură.
Ce este tubul de schimb de căldură
Un schimbător de căldură cu carcasă și tub este o clasă de modele de schimbător de căldură. Este cel mai comun tip de schimbător de căldură în rafinăriile de petrol și alte procese chimice mari și este potrivit pentru aplicații cu presiune mai mare.
După cum sugerează și numele, acest tip de schimbător de căldură constă dintr-o carcasă (un vas mare sub presiune) cu un mănunchi de tuburi în interior. Un fluid trece prin tuburi, iar un alt fluid curge peste tuburi (prin carcasă) pentru a transfera căldură între cele două fluide.
Setul de tuburi se numește fascicul de tuburi și poate fi compus din mai multe tipuri de tuburi: simple, cu aripioare longitudinale etc.
-
![Tub de schimb de căldură SiC]()
Tub de schimb de căldură SiCStandardul de rectitudine pentru tuburile de schimb de căldură cu carbură de siliciu: rectitudine (unitate: mm/m) Mai mică sau egală cu 1,2%. Fiecare produs tub de schimb de căldură trebuie să treacăMai mult -
![Conductă pentru schimbător de căldură]()
Conductă pentru schimbător de căldurăNume produs: conductă de schimbător de căldură. Material: SiC. Potrivit pentru: schimbătoare de căldură tubulare (cunoscute și sub denumirea de schimbătoare de căldură cu carcasă și tuburi)Mai mult -
![Tub în schimbător de căldură]()
Tub în schimbător de căldurăNume produs: Tube In Heat Exchanger. Material: SiC. Lungime: personalizabila.Mai mult -
![Tub SiC pentru schimbator de caldura]()
Tub SiC pentru schimbator de calduraNume produs: Tub SiC pentru schimbător de căldură. Material: SiC. Dimensiuni: personalizabile.Mai mult -
![Tub de transfer de căldură]()
Tub de transfer de căldurăTip: tub de transfer termic. Material: SiC. Shell: optional. Lungime: 2000-4000mmMai mult -
![Tub de schimb de căldură SiC]()
Tub de schimb de căldură SiCSchimbătoarele de căldură cu carbură și tuburi din carbură de siliciu sunt adaptate la răcirea, condensarea, încălzirea, evaporarea și absorbția substanțelor chimice foarte corozive. SchimbătoareleMai mult
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi pot funcționa la temperaturi mai ridicate.
Modelele de carcasă și tuburi sunt foarte eficiente pentru diferențe mari de temperatură, mai ales atunci când se utilizează un stil cu tub în U. Mănunchiul de tuburi în U din schimbătorul de căldură este fixat doar pe o singură foaie de tuburi, permițând fasciculului de tuburi să se extindă și să se contracte ca urmare a diferențelor termice. Tuburile drepte pot face față, de asemenea, diferențe mari de temperatură prin utilizarea rosturilor de dilatație.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi pot suporta presiuni de operare mai mari.
Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub sunt adesea considerate mai potrivite pentru presiuni de operare mai mari în comparație cu schimbătoarele de căldură cu plăci și cadru, dintr-o varietate de motive. În primul rând, designul carcasei și tubului oferă în mod inerent o construcție robustă și robustă, care poate fi construită cu tuburi de diferite dimensiuni și grosimi ale carcasei. Reducerea diametrului tuburilor și creșterea grosimii carcasei sunt opțiuni comune pentru creșterea presiunilor de funcționare.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi sunt mai usor de curatat si intretinut.
Într-un schimbător de căldură cu carcasă și tub, accesibilitatea tuburilor permite o întreținere simplă. În loc să demontați o mulțime de plăci separate și garniturile lor corespunzătoare, ca în cazul unui design de placă și cadru, pur și simplu îndepărtați capota (capotele) pentru a accesa tuburile. Pasajele mai mari din tuburi facilitează, de asemenea, îndepărtarea resturilor. Pot fi folosite diverse metode de curățare, inclusiv instrumente mecanice, cum ar fi curățarea la locul ei (CIP) și soluții chimice.
Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi ofera de obicei scaderi mai mici de presiune.
Diametrul mai mare al tubului și designul deschis al schimbătoarelor de căldură cu carcasă și tuburi minimizează căderea de presiune în sistem, în special în aplicații cu volum mare sau vâscoase. Acest lucru este valabil atât pentru partea de produs, cât și pentru partea de utilitate a procesului dumneavoastră. Această cădere de presiune redusă poate permite utilizatorului final să funcționeze cu pompe mai mici, economisind costurile cu energia.
De ce să alegeți noi
Fabrica noastră
JMFILTEC este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării, dezvoltării și producției de membrane de carbură de siliciu pură de înaltă calitate, cu drepturi de proprietate intelectuală completă. Brevetul de invenție al membranei cu carbură de siliciu pur a fost aplicat în 2013 și autorizat în 2016.
R&D
Fiind o întreprindere de schimb care acordă prioritate promovării tehnologiei de aplicare a membranei cu carbură de siliciu în China, JMFILTEC nu numai că a înființat un centru de cercetare și dezvoltare pentru tehnologia de pregătire și aplicare a membranei cu carbură de siliciu, dar deține și echipamente avansate de producție pentru prepararea materialului compozit de carbon la temperaturi ultra-înalte în China de Est. De asemenea, colaborăm cu universități precum Institutul de Cercetare a Siliciului din Shanghai al Academiei Chineze de Științe și Universitatea Zhejiang pentru a oferi servicii de dezvoltare a materialelor membranelor și a tehnologiei aplicațiilor.
Aplicații
Produsele companiei noastre au fost aplicate cu succes în purificarea apei potabile la standarde înalte, pretratarea desalinării apei de mare, separarea și recuperarea materialelor speciale, tratarea în profunzime și reutilizarea apelor uzate și a apelor uzate și alte scenarii de aplicare.
Serviciul nostru
Cu fluxul său ridicat, rezistența ridicată la coroziune, curățarea ușoară și durata de viață lungă, am câștigat recunoașterea clienților și a pieței.
Conceptul și funcționarea unui schimbător de căldură cu carcasă și tub sunt destul de simple și se bazează pe fluxul și contactul termic a două lichide. care este schimbul de temperatură între două fluide. Într-un schimbător de căldură, un fluid încălzit sau fierbinte va curge în jurul unui fluid rece și va transfera căldură în direcția curgerii fluidului rece.
În orice situație în care două bucăți de material intră în contact, va avea loc un schimb sau transfer de căldură printr-o suprafață conductoare. Procesul unui schimbător de căldură cu carcasă și tub oferă un loc pentru două fluide pentru a schimba sau transfera căldură prin metale conductoare.
În procesul schimbătorului de căldură înveliș și tub, un fluid curge prin tuburi, în timp ce celălalt fluid curge prin carcasă. care este dintr-un schimbător de căldură cu tub drept și tub, orificiul de intrare pentru fluidul de înveliș este în partea de sus, cu orificiul de admisie pentru fluidul de tub în dreapta jos.
Un schimbător de căldură cu carcasă și tub are două compartimente sau secțiuni: partea carcasă și partea tubului. Atunci când lucrați cu un schimbător de căldură cu carcasă și tub, este important să decideți pe ce parte va intra fluidul fierbinte și pe care va intra fluidul rece; această decizie este denumită alocare fluidă.
Când există o diferență de presiune între fluide, fluidul cu presiune inferioară intră prin orificiul de admisie a carcasei, deoarece tuburile sunt proiectate pentru a face față presiunii ridicate.
Configurații ale schimbătorului de căldură din carcasă și tub
Clasificarea unui schimbător de căldură cu carcasă și tub este determinată de construcția și structura carcasei, precum și de tipul de serviciu pe care îl oferă unitatea.
Schimbător de foi tuburi fixe
Două foi de tub staționare sunt sudate direct pe carcasă. Este ușor de curățat și întreținut, dar nu poate rezista la fluctuații extreme de temperatură fără adăugarea unui rost de dilatare.
Schimbător de căldură cu tub în U
Schimbătorul de căldură cu tub în U este versiunea cea mai rentabilă a designului carcasei și tubului. Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi în formă de U prezintă un fascicul de tuburi format din tuburi continue care se îndoaie într-o formă de U. Mănunchiul este fixat de carcasă cu ajutorul unei plăci tubulare. Îndoirile permit dilatarea termică fără utilizarea rosturilor de dilatare, făcându-le excelente pentru fluctuațiile de temperatură ridicată. Mănunchiul de tuburi îndoit este detașabil, dar greu de curățat mecanic.
Schimbător de căldură cu cap plutitor
Foaia tubulară din schimbătorul de căldură cu cap plutitor este permisă să se miște sau să plutească, mai degrabă decât să fie sudată pe carcasă la capătul colectorului din spate. Acest lucru permite expansiunea termică și îndepărtarea fasciculului de tuburi pentru curățare. Acest tip de schimbător de căldură cu carcasă și tub este potrivit pentru procese care implică temperaturi și presiuni ridicate, dar este mai scump decât schimbătoarele de căldură cu tablă tubulară fixă.
Componentele de bază ale unui schimbător de căldură tubular
Componentele de bază ale unui schimbător de căldură tubular sunt următoarele:
pachet de tuburi
Fascicul de tuburi este ansamblul de tuburi care asigură suprafața de transfer de căldură între fluidul care circulă în interiorul tuburilor și fluidul care circulă prin carcasă. În acest set de tuburi se află produsul care urmează să fie încălzit.
01
Foaie de tub
Tabla tubulară este o placă metalică care a fost perforată sau găurită, și unde sunt adăpostite tuburile care formează schimbătorul de căldură tubular, care sunt fixate prin expansiune sau sudură. În cazul în care este necesară o protecție suplimentară împotriva scurgerilor, poate fi utilizată o foaie tubulară dublă (DTS).
02
Deflectoare
Obiectivul principal al deflectoarelor este controlul direcției generale a curgerii pe partea laterală a carcasei.
03
Shell și conexiuni
Învelișul este învelișul celui de-al doilea fluid sau fluid secundar. Carcasa este în general o secțiune circulară și este realizată dintr-o placă de oțel de formă cilindrică și sudată longitudinal. Carcasa are conexiuni pentru intrarea și ieșirea fluidului secundar.
04
Capete detașabile
Capetele detașabile sunt elemente legate de plăcile tubulare la ambele capete ale schimbătorului de căldură a căror misiune este de a facilita circulația produsului prin fasciculul tubular.
05
Aplicații pentru schimbătoare de căldură cu carcasă și tub
Aplicații sanitare și de înaltă puritate:Cu un design mai deschis, împreună cu oțel inoxidabil sau materiale din aliaje mai mari, conexiunile cu trei cleme, foile tubulare canelate și opțiunea pentru foile tubulare duble, schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub sunt adesea alegerea preferată pentru aplicații de înaltă puritate, cum ar fi sanitare {{ 2}}A, îngrijire personală și produse farmaceutice. Accesibilitatea lor la fascicul de tuburi facilitează, de asemenea, curățarea ușoară și prevenirea murdării.
Aplicații de înaltă temperatură și presiune:Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi sunt potrivite pentru aplicatii care implica temperaturi ridicate si presiuni ridicate, cum ar fi operațiunile de rafinărie, petrochimie, produse alimentare și băuturi și centrale electrice. Construcția lor robustă și diametrele mai mari ale tuburilor le fac mai capabile să reziste la temperaturi și presiuni ridicate în comparație cu schimbătoarele de căldură cu plăci și cadru. În centralele electrice, în special în contextul sistemelor de răcire, schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi sunt utilizate în mod obișnuit datorită capacității lor de a gestiona eficient temperaturile și presiuni ridicate.
Scenarii cu dublă utilizare și necesitatea personalizării:Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi sunt versatile si pot fi personalizate pentru aplicatii cu dubla utilizare, unde trebuie sa serveasca mai multe scopuri intr-o singura unitate. Această adaptabilitate este benefică în procesele cu cerințe în schimbare, cum ar fi încălzirea și răcirea produsului. În ceea ce privește configurația, materialele și geometria, schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi oferă opțiuni nesfârșite pentru personalizare. Capacitatea de a adapta designul la nevoi specifice le face o alegere preferată în astfel de aplicații.
Fluide corozive sau aplicații chimice:Atunci când se ocupă de fluide corozive, schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi oferă avantajul flexibilității materialelor. Inginerii pot alege materiale care sunt rezistente la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil, Duplex, Hastelloy și altele, asigurând longevitate și fiabilitate în medii provocatoare. Schimbatoarele de caldura cu manta si tuburi gasesc o utilizare extinsa in industriile de prelucrare chimica, unde nevoia de rezistenta la coroziune, temperaturi ridicate si design personalizat se aliniaza cu cerintele diferitelor procese chimice.
Iată câteva dintre principalele variabile termice și de mediu care pot avea un impact asupra dimensionării unui schimbător de căldură cu carcasă și tub:
Debitul fluidului:Debitele fluidelor calde și reci afectează semnificativ dimensionarea. Debitele mai mari pot necesita schimbătoare de căldură mai mari pentru a menține eficiența transferului de căldură, reducând în același timp căderea de presiune.
Schimbarea de temperatură dorită:Modificarea dorită a temperaturii fluidului de proces (combinată cu debitul acestuia) determină transferul total de căldură (BTU/oră) necesar în unitate. O modificare mai mică a temperaturii sau o opțiune de recirculare a fluidului de proces până când ajunge la temperatura dorită poate ajuta la reducerea dimensiunii unității.
Temperatura de apropiere:Temperatura de apropiere se referă la diferența dintre temperatura dorită de ieșire a unui fluid și temperatura de intrare a celuilalt. O temperatură de apropiere îngustă reduce ratele de transfer de căldură, necesitând o suprafață mai mare pentru a obține transferul de căldură dorit, crescând de obicei dimensiunea și costul.
Proprietățile fluidului termic:Proprietățile termice ale ambelor fluide au un impact semnificativ asupra dimensionării schimbătorului de căldură. În primul rând, capacitatea termică specifică indică cantitatea de energie termică pe care o poate transporta un fluid, cu capacități termice mai mari permițând de obicei un design mai compact. Conductivitatea termică este o măsură a capacității unui fluid de a da (sau de a primi) căldură, cu valori mai mari de conductivitate reducând de obicei suprafața (și dimensiunea) necesară a unității. Densitatea fluidului influențează debitele de masă, care la rândul lor influențează dimensionarea. Vâscozitatea fluidului este o măsură a rezistenței fluidului la curgere. Fluidele cu vâscozitate mare vor tinde către curgerea laminară și vor duce la căderi de presiune mai mari, care pot necesita un schimbător mai mare pentru a compensa.
Specificatii de proiectare:Specificațiile de proiectare precum presiunea de funcționare și temperatura pot influența semnificativ dimensionarea unui schimbător de căldură. Presiunile de operare mai mari pot necesita materiale mai groase, care pot afecta negativ transferul de căldură (tuburi mai grele de perete, de exemplu).
Considerații privind căderea de presiune:Căderea de presiune se referă la scăderea presiunii fluidului pe măsură ce acesta curge prin carcasă sau tuburi din cauza frecării sau schimbărilor de direcție. Este un factor crucial în dinamica fluidelor și sistemele de inginerie. În schimbătoarele de căldură, căderea de presiune afectează eficiența transferului de căldură și poate afecta performanța generală a sistemului. Căderea mai mare de presiune poate duce la un consum crescut de energie pentru a menține debitul fluidului și diferențele de temperatură, necesitând adesea echipamente sau ajustări mai mari pentru a menține condițiile de funcționare dorite. Căderea mai mare de presiune necesită o suprafață de curgere crescută, ceea ce duce la tuburi mai mari sau, eventual, un diametru mai mare pentru a menține transferul eficient de căldură.
Coeficientul global de transfer termic:Coeficientul global de transfer de căldură este un parametru combinat care ia în considerare eficiența transferului de căldură atât pe partea carcasei, cât și pe partea tubulară a schimbătorului.
Întreținerea schimbătoarelor de carcasă și tuburi
Deși schimbătoarele cu manșă și tuburi sunt dispozitive de lungă durată și fără probleme, acestea pot fi supuse deformărilor și murdăriei din cauza factorilor externi. Cu întreținere regulată, acestea pot funcționa la performanțe optime timp de mulți ani.
Schimbătoarele de căldură cu tub și carcasă sunt utilizate în toate tipurile de procese. Există multe tipuri diferite în cadrul propriei categorii, fiecare necesitând întreținere adecvată domeniului de aplicare. Perioadele de întreținere variază în funcție de procesul în care este utilizat schimbătorul de tuburi. Utilizarea substanțelor chimice și a metodelor corecte de curățare este foarte importantă. Metodele de curățare și substanțele chimice incorecte pot deteriora tuburile și pot duce la reparații sau chiar la înlocuirea schimbătorului în loc de întreținere. Prin urmare, se recomandă ca curățarea și întreținerea să fie efectuate de echipe de experți.
Operațiunile de întreținere și curățare sunt finalizate cât mai repede posibil și livrate la unitatea dumneavoastră cu performanța inițială. Pe lângă curățare, tuburile interne care s-au corodat sau s-au deformat în timp pot fi înlocuite individual sau în mănunchi, în funcție de structura schimbătorului carcasă & tub. În timpul acestui proces, o selecție poate fi făcută din diferite materiale pentru tuburi.
Întreținere și reparații schimbătoare de căldură înveliș și tub
Starea elementelor de fixare de pe instalația schimbătorului trebuie verificată frecvent pentru a se asigura că sunt sigure.
Schimbătorul trebuie drenat o dată pe lună prin supapa de scurgere pentru a curăța orice sediment acumulat la fund.
Întreținerea schimbătorului trebuie efectuată cel puțin o dată pe an.
În cazurile în care calitatea apei nu este adecvată (niveluri de duritate; apă dură, apă foarte dură etc.) și la temperaturi ridicate, este mai indicat să se efectueze întreținerea la intervale mai scurte.
În timpul întreținerii, supapa de scurgere este îndepărtată și apa din interiorul dispozitivului este drenată. Drenajul dispozitivului trebuie conectat la o conductă de evacuare pentru a preveni inundarea în camera cazanului.
Se verifică dacă există sedimente în interiorul dispozitivului. Dacă există, se deschide flanșa de curățare a dispozitivului și se efectuează procedura necesară cu metoda de curățare adecvată.
În timpul întreținerii se aplică următoarele proceduri:
Circuitul de apă caldă este activat. Se verifică circuitul și producția de apă caldă.
Se verifică dacă există vreo scurgere de apă din dispozitiv sau conexiuni.
Se verifică supapa de siguranță.
Se verifică dacă indicatorul de temperatură al dispozitivului funcționează; daca nu, se inlocuieste.
FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de tuburi de schimb de căldură din China, vă urăm cu căldură bun venit la tubul de schimb de căldură personalizat cu ridicata din fabrica noastră. Pentru mai multe produse ieftine, contactați-ne acum.