+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
roLimba

Membranele ceramice JMFILTEC sunt durabile, au porozitate ridicată, flux ridicat, sunt rezistente la coroziune chimică și sunt potrivite pentru o varietate de aplicații.

 

Ce este membrana ceramică

 

 

Membranele ceramice reprezintă o tehnologie de filtrare revoluționară care răspunde multor cerințe ale utilizatorilor de astăzi și viitor, oferind conformitatea actuală și viitoare cu reglementările de mediu și producția durabilă. Pe lângă combaterea problemei globale a apei curate, permițând reutilizarea, reciclarea și recuperarea apei, membranele ceramice contribuie, de asemenea, la un consum redus de energie, o capacitate mare și o amprentă mică. În aceste sisteme, membranele sunt depozitate într-o carcasă.

 

Lichidul este filtrat pe măsură ce membranele ceramice filtrează fluidele prin îndepărtarea, de exemplu, a solidelor în suspensie, a picăturilor de ulei, a emulsiilor de ulei, a particulelor și a bacteriilor. Membranele ceramice pot purifica lichide la diferite niveluri în funcție de nevoile și cerințele specifice, făcând membranele ceramice relevante pentru mai multe sarcini din diverse industrii.

 

Acasă 1234567 Ultima pagină
Avantajele membranei ceramice

 

Robustitate și durabilitate:Unul dintre motivele principale pentru interesul crescând pentru membranele ceramice este robustețea lor fizică excepțională. Spre deosebire de membranele polimerice, membranele ceramice pot rezista la diferențe de presiune înaltă, substanțe abrazive și temperaturi extreme, făcându-le potrivite pentru aplicații industriale solicitante.

 

Rezistenta chimica:Membranele ceramice prezintă o rezistență remarcabilă la atacul chimic. Ele pot gestiona solvenți agresivi, acizi puternici și condiții alcaline fără degradare, extinzându-și aplicabilitatea în tratarea fluxurilor de ape uzate industriale și periculoase.

 

Stabilitate termică:Stabilitatea termică a membranelor ceramice permite sterilizarea cu abur, sporind utilizarea lor în procesele în care sunt implicate temperaturi ridicate. Această proprietate asigură stabilitate operațională pe termen lung și reduce riscul de murdărire a membranei.

 

Durată lungă de viață:Datorită robusteții și rezistențelor chimice și termice, membranele ceramice tind să aibă o durată de viață mai lungă în comparație cu membranele polimerice. Acest lucru se traduce prin frecvențe de înlocuire și costuri de întreținere mai mici.

 

Flexibilitate în dimensiunea porilor:Membranele ceramice pot fi proiectate cu o gamă largă de dimensiuni ale porilor, de la microfiltrare (MF, de obicei {{0}}.{1-10 microni) și ultrafiltrare (UF, 0.01-0}.1 microni) la nanofiltrare (NF, 1-10 nanometri). Această flexibilitate permite soluții personalizate bazate pe nevoile specifice de tratare a apei.

De ce să alegeți noi
 

Fabrica noastră

JMFILTEC este o întreprindere națională de înaltă tehnologie dedicată cercetării, dezvoltării și producției de membrane de carbură de siliciu pură de înaltă calitate, cu drepturi de proprietate intelectuală completă. Brevetul de invenție al membranei cu carbură de siliciu pur a fost aplicat în 2013 și autorizat în 2016.

R&D

Fiind o întreprindere de schimb care acordă prioritate promovării tehnologiei de aplicare a membranei cu carbură de siliciu în China, JMFILTEC nu numai că a înființat un centru de cercetare și dezvoltare pentru tehnologia de pregătire și aplicare a membranei cu carbură de siliciu, dar deține și echipamente avansate de producție pentru prepararea materialului compozit de carbon la temperaturi ultra-înalte în China de Est. De asemenea, colaborăm cu universități precum Institutul de Cercetare a Siliciului din Shanghai al Academiei Chineze de Științe și Universitatea Zhejiang pentru a oferi servicii de dezvoltare a materialelor membranelor și a tehnologiei aplicațiilor.

Aplicații

Produsele companiei noastre au fost aplicate cu succes în purificarea apei potabile la standarde înalte, pretratarea desalinării apei de mare, separarea și recuperarea materialelor speciale, tratarea în profunzime și reutilizarea apelor uzate și a apelor uzate și alte scenarii de aplicare.

Serviciul nostru

Cu fluxul său ridicat, rezistența ridicată la coroziune, curățarea ușoară și durata de viață lungă, am câștigat recunoașterea clienților și a pieței.

 

Din ce este făcută o membrană ceramică
 

Membranele ceramice pot fi produse din diverse materiale anorganice. Unul dintre materiale este materialul solid și de lungă durată carbură de siliciu, denumit și SiC - formula sa chimică. SiC apare rapid, deoarece oferă câteva avantaje unice în comparație cu membranele ceramice și polimerice tradiționale. Să ne aprofundăm în carbură de siliciu și ce beneficii unice oferă acest material.
Carbura de siliciu este un compus cristalin produs sintetic, care conține siliciu pur și carbon pur. Carbura de siliciu este al doilea cel mai dur material din lume, depășit doar de diamante și cel mai dur material artificial realizat vreodată. Pe scara Mohs, care măsoară duritatea minerală pe o scară ordinală care variază de la 1-10, SiC are scorul 9,5, în timp ce diamantele nota 10. Datorită rezistenței și durabilității sale, carbura de siliciu a fost folosită pentru diverse aplicații industriale de la sfârșitul secolului al XIX-lea. secol, când materialul a fost produs pentru prima dată. Carbura de siliciu a fost făcută în încercarea de a crea diamante artificiale. Acum, acest element și-a găsit drumul către membranele ceramice pentru filtrarea lichidelor, oferind o structură de suport poroasă, pe care apa filtrată o poate pătrunde. Datorită durității sale, SiC asigură stabilitate termică și mecanică, care este vitală pentru multe aplicații industriale, mai ales dacă sunt necesare procese frecvente de curățare sau sterilizare. Utilizarea materialului solid și de lungă durată asigură un produs de înaltă calitate, cu o durată de viață lungă și avantaje unice.

Ceramic Membrane Tube

Ce condiții trebuie îndeplinite înainte ca o membrană ceramică să poată funcționa

 

6

Procedurile normale de operare trebuie urmate la utilizarea și operarea membranelor ceramice. Deoarece ar putea deteriora sau distruge membrana ceramică tubulară, următoarele condiții de funcționare și substanțe chimice sunt strict interzise:
Schimbări bruște de presiune.
5 grade/min de schimbări rapide de temperatură.
Întâlnirea cu acizi și alcaline puternice la temperaturi și concentrații ridicate pe o perioadă lungă de timp, cum ar fi acidul fluorhidric, acidul sulfuric și acidul clorhidric.
Combinat cu carcase din oțel inoxidabil, acid formic sau acetic la temperaturi și concentrații ridicate, silicați, acrilice, lac, pământ de siliciu, rășini și ceară.
Folosind filtrarea lichidelor de înaltă vâscozitate sau filtrarea lichidului care conține particule solide mari și dure;
Utilizarea pompelor fără convertizor de frecvență sau soft starter.
Lovitură sau împiedicare intenționată.

 

 
Scenariile de aplicare a tehnologiei de separare a membranei ceramice
 

Apa netratată este de fapt un amestec care poate fi separat prin membrane datorită proprietăților lor fizice sau chimice diferite. Folosim aceste diferențe pentru a le separa. Substanțele cu aceleași proprietăți se numesc elemente și compuși, iar cu cât proprietățile elementelor și compușilor care nu pot fi separați sunt mai asemănătoare, cu atât este mai dificil să se separe. Viceversa. Procesul de separare prin membrană a devenit un proces important pentru separarea industrială a gazelor, separarea apoasă, separarea și purificarea substanțelor chimice și a produselor biochimice. Separarea prin membrană este utilizată pe scară largă în prelucrarea alimentelor și a băuturilor, tratarea apelor uzate industriale, separarea pe scară largă a aerului, hidrometalurgie, producția de gaz și combustibil lichid și producția petrochimică.

01/

Recuperarea catalizatorului. Tehnologia de separare cu membrane ceramice rezolvă problema deșeurilor de catalizator care este inevitabil în procesele tradiționale sau intră în procesele din aval pentru a afecta calitatea produsului.

02/

Deshidratarea solventului de înaltă puritate. Cum ar fi deshidratarea acetonitrilului poate ajunge la 99,5%, are o aplicare matură și stabilă. Există și alcooli, eteri, cetone, esteri etc.

03/

Tehnologia de separare cu membrane ceramice este utilizată pentru separarea ulei-apă. De exemplu, în domeniul separării chimice ulei-apă de cărbune, poate separa uleiul emulsionat și particulele ultrafine de catalizator în apă, iar rata de îndepărtare a uleiului emulsionat poate ajunge la mai mult de 90%. Rata de îndepărtare a catalizatorului este de până la 99%. Toate au fost folosite matur.

04/

Reutilizarea leșiei în industria fibrelor chimice. De exemplu, leșia reziduală din industria fibrelor chimice (conținut de hemiceluloză 35-55g/L, conținut de NaOH 180-220g/L) poate fi reutilizată după un tratament cuprinzător al membranei ceramice, care rezolvă, de asemenea, problema descărcării de protecție a mediului.

05/

Aplicarea tehnologiei de separare cu membrane ceramice în domeniul extracției plantelor. Cum ar fi extracția de inulină din anghinare, extracția de antociani de afine, extracția de antociani de cartofi violet, extracția de flavonoizi de hrișcă tartară, extracția de zahăr de stevie din frunze de stevie, deshidratarea și purificarea sucului verde de trestie de zahăr (zahăr brut, zahăr alb), extracția Luo Han Guo, extracția Pueraria lobata Așteaptă. Click aici pentru pretul membranei ceramice.

06/

Industria fermentației biomedicale. Este utilizat în purificarea soluției alcaline de lincomicină, tratamentul de decolorare cu L-triptofan, desalinizarea fierului dextran și îndepărtarea impurităților și treonină și alte proiecte. În același timp, în producția industrială modernă de antibiotice, poate înlocui și tehnicile tradiționale de rafinare precum adsorbția, precipitarea, extracția cu solvent, schimbul de ioni etc.

07/

Aplicarea tehnologiei de filtrare cu membrane ceramice în industria clor-alcalină. În procesul de purificare a saramurii din industria clor-alcalină, aplicarea membranelor ceramice are avantaje greu de realizat cu tehnologiile tradiționale de purificare și filtrare. Poate fi folosit și pentru producția de sare sub vid, iar calitatea sării solide produse este mai mare decât cea a procesului de limpezire. Este folosit ca sare de masă de înaltă calitate sau sare clor-alcalină.

08/

Recuperarea pulberii de siliciu a fluidului de tăiere a sârmei de diamant în industriile noi de energie și energie solară. Aceasta este, de asemenea, o nouă aplicație care reciclează fumul de siliciu și aduce venituri din investiții companiilor fotovoltaice. În același timp, ajută foarte mult la rezolvarea problemei emisiilor de protecție a mediului.

 

Mecanisme ale membranei ceramice

 

Membranele ceramice funcționează în principal prin excluderea dimensiunii, dar pot, de asemenea, să folosească alte mecanisme, cum ar fi adsorbția, repulsia sarcinii și interacțiunile hidrofile/hidrofobe. Alegerea mecanismului depinde de aplicație și de contaminanții ținți.

Microfiltrare (MF)

Acest proces elimină solidele în suspensie, microorganismele și particulele mai mari. Aplicațiile includ pretratarea pentru osmoză inversă și limpezirea apelor uzate.

Ultrafiltrare (UF)

UF vizează particule mai mici, viruși, coloizi și macromolecule. Este utilizat pe scară largă pentru purificarea apei de suprafață, producția de apă potabilă și etapele de pretratare în procesele de desalinizare.

Nanofiltrare (NF)

Acest proces filtrează materia organică dizolvată, ionii multivalenți și compușii cu greutate moleculară mică. Membranele NF sunt potrivite pentru dedurizarea apei, eliminarea contaminanților specifici precum pesticidele și desalinizarea apei salmastre.

 

Diferența dintre membrana ceramică și membrana de ultrafiltrare cu fibre goale

 

Membrana ceramică, cunoscută și sub denumirea de membrană ceramică anorganică, este o membrană asimetrică preparată din materiale ceramice anorganice printr-un proces special. Membranele ceramice sunt împărțite în membrane ceramice tubulare și membrane ceramice plate. Membrana ceramică are eficiență ridicată de separare, efect stabil, stabilitate chimică bună, rezistență la acizi și alcali, rezistență la solvenți organici, rezistență la bacterii, rezistență la temperaturi ridicate, anti-poluare, rezistență mecanică ridicată, performanță bună de regenerare, proces simplu de separare, consum redus de energie, operare și întreținere simplă, durată lungă de viață și multe alte avantaje. A fost folosit cu succes în multe domenii, cum ar fi alimente, băuturi, prelucrare profundă a plantelor (medicament), biomedicină, fermentație, industria chimică fină și așa mai departe. Și poate fi folosit pentru separare, clarificare, purificare, concentrare, sterilizare, desalinizare etc. în proces.
Membrana ceramică este un fel de membrană anorganică, care aparține materialului membranei solide în tehnologia de separare a membranei. Utilizează în principal materiale ceramice anorganice, cum ar fi SiC, alumină, zirconiu, titan și silice cu specificații diferite ca suport. Este realizat prin acoperire de suprafață și ardere la temperatură înaltă.

 

Care este diferența dintre membrana ceramică și membrana de ultrafiltrare cu fibre goale
Membranele ceramice și membranele de ultrafiltrare cu fibre goale sunt acum consumabile mai comune pentru tratarea apei. Aplicația lor a fost promovată. În ceea ce privește filtrarea, toate au avantaje evidente. Într-adevăr, există multe diferențe între cele două. Este recomandat să acordați atenție celor două diferențe atunci când alegeți și să le alegeți și să le utilizați în mod rezonabil în funcție de nevoile dvs.
1. Materialele celor doi sunt diferite.Diferența evidentă dintre membrana ceramică și membrana de ultrafiltrare cu fibre goale este că există o mare diferență între cele două materiale. Membrana ceramică este un fel de membrană anorganică, dar specificațiile, modelele și tipurile sunt diferite. Membranele de ultrafiltrare sunt realizate din materiale cu duritate ridicată, deci există o mare diferență și diferență între cele două.


2. Precizia de filtrare nu este aceeași.Precizia de filtrare a membranei ceramice și a membranei de ultrafiltrare cu fibre goale este diferită, motivul principal este că dimensiunea porilor este foarte diferită. Prin urmare, vor exista diferențe evidente în precizia de filtrare. Ei trebuie să selecteze tipul corespunzător de materiale în funcție de cerințele specifice de tratare și filtrare a apei, astfel încât să aibă un efect bun în filtrarea apei.


3. Alegeți în mod rezonabil în funcție de situația specifică.Atât membranele ceramice, cât și membranele de ultrafiltrare cu fibre goale au avantajele și caracteristicile lor unice și toate își pot juca efectul cuvenit în utilizare. Este recomandat să alegeți să nu urmați tendința și să cumpărați în funcție de situația specifică, altfel va afecta efectul de filtrare. În ceea ce privește tratarea apei, doar selectarea tipului adecvat de material filtrant va avea efecte evidente.

 

Cum se face o membrană ceramică

 

 

Producția de membrane ceramice este un proces cu mai multe etape, iar fiecare pas joacă un rol crucial în realizarea membranelor ceramice durabile și de înaltă calitate. Practic. Membranele ceramice sunt produse în patru etape generale:

  • Se face un amestec de carbură de siliciu
  • Amestecul de carbură de siliciu este extrudat în substratul membranei ceramice
  • Acoperirea este adăugată la substratul membranei.
  • Membrana este sinterizată

 

Amestecul de carbură de siliciu
Primul pas al procesului de producție este de a face o pastă cu un amestec de mai multe materii prime care conține pulbere de carbură de siliciu, dispersant și solvent. Utilizarea materiilor prime și a cantităților corecte este crucială pentru a obține membrane consistente, de înaltă calitate. Amestecul este omogenizat bine înainte de adăugarea unui liant pentru a întări stabilitatea mecanică a membranei.

 

extrudare
În pasul următor, amestecul de carbură de siliciu este extrudat la forma corectă și tăiat la lungimea potrivită. Este imperativ să extrudați suportul grosier al membranei pentru a produce chiar și cele mai complexe geometrii atunci când amestecul este umed. Substratul membranei poate fi extrudat în geometrii personalizate, ceea ce este benefic pentru diverse aplicații de filtrare. De asemenea, suportul membranei trebuie să fie neted și omogen pentru a obține fluxuri și rezistență mecanică ridicate. Odată ce se obține geometria corectă, substratul membranei trebuie să se usuce. Dacă nu este uscat suficient, forma membranei poate fi deteriorată, ducând la o defecțiune a membranei. Astfel, este esențial să se obțină uscarea completă pentru a avea un substrat membranar ceramic stabil și ferm.

 

Acoperire
Un strat de acoperire este adăugat substratului membranei în a treia fază a producției de membrane ceramice. Acoperirea controlează dimensiunea porilor membranei și, prin urmare, selectivitatea. În plus, acoperirea oferă rezistență și durabilitate. Aflați mai multe despre ce face stratul de acoperire cu membrană ceramică aici.
Acoperirea poate fi adăugată prin trei metode diferite:

  • Acoperire prin pulverizare
  • Acoperire prin scufundare
  • Acoperire antiderapante

Cu toate acestea, acoperirea prin scufundare este metoda cea mai preferată datorită simplității sale. Totuși, metoda selectată trebuie aleasă cu grijă, deoarece afectează grosimea stratului. De exemplu, tehnica de acoperire prin scufundare furnizează straturi în intervalul de 0.16-100 microni, în timp ce tehnica de acoperire prin pulverizare oferă straturi în intervalul de 60-200 microni.
Astfel, metoda trebuie aleasă pe baza simplității sale, a geometriei membranei și a domeniului de filtrare în care operează. Mai mult, pot fi adăugate mai multe straturi pentru a produce straturi superioare cu selectivitate mai mare. De obicei, substratul membranei poate adăuga până la patru straturi de acoperire.
În fine, membrana trebuie să se usuce din nou pentru a obține un strat de acoperire uniform. Acest lucru este esențial deoarece un strat neuniform va face diferite părți ale unei membrane să funcționeze diferit.

 

Sinterizarea
A patra parte a procesului include arderea membranelor ceramice într-un cuptor cu temperatură înaltă cu o atmosferă inertă de până la 2100 de grade timp de 2-3 zile. Procesul oferă proprietăți fizice și chimice durabile.
În comparație, membranele pe bază de oxid sunt doar sinterizate într-un cuptor de 1200-1600 grad . Temperatura ridicată de sinterizare de până la 2100 de grade, precum și durata de 2-3 zile, adaugă foarte mult la costurile de producție ale membranelor ceramice și fac producția la scară industrială a membranelor SiC costisitoare. Totuși, temperatura ridicată de sinterizare este necesară pentru a obține proprietățile fizice și chimice dorite ale unei membrane de SiC.

 

FAQ

 

Î: Ce este o membrană ceramică?

R: Membranele ceramice sunt un tip de membrane artificiale realizate din materiale anorganice (cum ar fi alumină, titan, oxizi de zirconiu, carbură de siliciu sau unele materiale sticloase). Sunt utilizate în operațiunile cu membrane pentru filtrarea lichidelor.

Î: Care este durata de viață a unei membrane ceramice?

R: Membranele ceramice au o durată de viață de 15 ani sau mai mult. Deoarece membrana poate fi refolosită ca material ceramic după utilizare, este o membrană ecologică care nu generează deșeuri. Este un sistem de tratare a apei cu economie de energie, cu un consum redus de energie.

Î: Care sunt aplicațiile membranelor ceramice?

R: Membranele ceramice sunt din ce în ce mai utilizate într-o gamă largă de industrii, cum ar fi biotehnologie și farmaceutică, produse lactate, alimente și băuturi, precum și chimică și petrochimică, microelectronica, finisarea metalelor și generarea de energie.

Î: Care este permeabilitatea membranei ceramice?

R: În plus, stratul de respingere al unei membrane ceramice tipice este de obicei mult mai gros în comparație cu membranele polimerice de poliamidă TFC, rezultând o permeabilitate mai mică la apă. Odată cu reducerea continuă a costurilor și îmbunătățirea performanței, se așteaptă ca membranele ceramice să devină mai competitive în viitor.

Î: Care sunt avantajele membranei ceramice?

R: Ca și alte produse cu membrane de ultrafiltrare și microfiltrare, membranele ceramice oferă o funcționare fiabilă, cu o barieră pozitivă împotriva tulburărilor de calitate a apei. Sunt puternice din punct de vedere mecanic și pot fi utilizate în aplicații în care există o cantitate crescută de ulei și solide în suspensie în furaj. De asemenea, sunt rezistente la abraziune.

Î: Cum funcționează membranele ceramice?

R: Pentru a filtra lichidele industriale, apa de alimentare, care este lichidul care trebuie filtrat, intră în membranele ceramice. O pompă de alimentare declanșează procesul de filtrare prin generarea de presiune, făcând apa de alimentare să se miște prin membrane. Permeatul va începe să se deplaseze prin structura membranei ca un lichid filtrat.

Î: Care este diferența dintre membranele ceramice și cele polimerice?

R: Spre deosebire de membranele polimerice, membranele ceramice cu carbură de siliciu oferă rezistență mecanică, termică și chimică - toate acestea contribuind la o durată de viață mai lungă a membranei decât o pot oferi membranele polimerice.

Î: Care este structura membranei ceramice?

R: Membranele ceramice au, în general, o structură de tip sandviș de trei straturi. Primul strat este stratul suport, al doilea sau stratul mijlociu este stratul de tranziție, iar ultimul este stratul funcțional. După cum indică și numele, stratul suport este util pentru a oferi suport și rezistență mecanică sistemului membranar.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de membrane ceramice din China, vă urăm călduros bun venit la membrana ceramică personalizată cu ridicata din fabrica noastră. Pentru mai multe produse ieftine, contactați-ne acum.

Trimite anchetă