Cunoașterea de bază a tratării cu apă pură (II)

01. Apa brută este ape subterane: filtru de nisip + filtru de precizie + osmoză inversă + pat mixt sau EDI

02. Apa brută este apă de la robinet: filtru de nisip + filtru de carbon activat + filtru de precizie + RO + pat mixt sau EDI

03. Apă de suprafață ① Filtru multi-media + filtru de carbon activat + Filtru de precizie + RO + pat sau EDI mixt ② Filtru multi-media (sau alte forme de filtru) + Ultrafiltration + Filtru de precizie + RO + pat mixt sau EDI ③ Filtru de disc + Ultrafiltration + Filtru de precizie + RO + pat mixt sau EDI mixte

Conductă de oțel de carbon

Țeavă de oțel din carbon: utilizat pentru conducta de intrare a apei brute.

Țeavă UPVC

Pipe UPVC: Mai bine pentru ocazii cu un diametru al conductei mai puțin decât DN150, ușor de instalat.

Țeavă din oțel inoxidabil

Țeavă din oțel inoxidabil: utilizat în ocazii cu cerințe speciale, utilizate mai ales în sisteme medicale mici.

Cauciuc din oțel sau conductă de plastic

Cauciuc de oțel sau conductă de plastic: utilizat în proiecte mari, fiabile de utilizat și mai supărătoare de construit.

Apa pură și apa ultrapură sunt utilizate pe scară largă în centralele electrice, electronice, medicamente și industrii chimice. Ionii dăunători în apă sunt îndepărtați prin filtrare sau schimb de ioni de diferite membrane. Apa desaltată este utilizată în cea mai mare parte la centralele electrice, iar principalii indicatori ai calității sale de apă desaltate sunt: ​​duritatea este aproximativ egală cu zero, conductivitatea mai mică sau egală cu 0. 2μs.cm, siO2 mai mică sau egală cu 20 ppb.

Plantele chimice folosesc o varietate de apă chimică și, de obicei, calitatea apei nu este mai mare decât cea a centralelor electrice, dar pot exista cerințe pentru anumiți ioni, astfel încât procesele de osmoză inversă primară sau secundară sunt adesea utilizate. Conductivitatea apei efluente este peste 5 ~ 10μs.cm. Dacă există cerințe mai mari, se adaugă un pat mixt sau EDI mai târziu.

Apa medicală are multe cerințe pentru conductivitate și bacterii și are cerințe pentru materialele utilizate în sistem. Produsele din oțel inoxidabil sunt utilizate în cea mai mare parte. De obicei, se adaugă un dispozitiv de sterilizare după apă pură.

Industria electronică Industria electronică are cele mai mari cerințe pentru apă, iar majoritatea cerințelor electronice de apă ating 18 megawati. Cerința de rezistivitate este doar o mică parte din apa electronică. Are cerințe ridicate pentru mulți dintre ioni, astfel încât există cerințe speciale pentru materialele și conductele de instalare. Procesul selectat este, de asemenea, cel mai complicat. De obicei, un pat mixt lustruit, ultrafiltrare, sterilizare, rezervor de apă sigilat cu azot și alte dispozitive sunt adăugate după EDI, iar costul este, de asemenea, foarte mare.

1.. Conductivitatea apei produsă trebuie să fie de 10 ~ 20 μs/cm. Conductivitatea apei produsă trebuie să fie de 10 ~ 20 μs/cm. Se utilizează pretratarea RO + osmoza inversă primară (industria chimică).

2. Conductivitatea apei produsă este de 2 ~ 9μs/cm. Conductivitatea apei produsă este de 2 ~ 9μs/cm. RO pretratare + osmoză inversă secundară (farmaceutice, substanțe chimice) sau pretratare RO + înmuiere + osmoză inversă primară + EDI (farmaceutice, substanțe chimice).

3. Conductivitatea apei produsă este mai mică decât 0. 2 ~ 2μs/cm. Conductivitatea apei produsă este mai mică decât 0. 2 ~ 2μs/cm. RO pretratare + osmoză inversă primară + pat mixt.

4. Rezistența la apă produsă este de 5 ~ 13 MΩ.cm Rezistență la apă 5 ~ 13mΩ.cm, folosind r 0 pretratare + înmuiere + osmoză inversă primară + EDI sau RO pretratare + Osmoză inversă secundară + EDI (farmaceutice, substanțe chimice, electronice, generare de putere)

5. Rezistență la apă 13 ~ 17mΩ.cm Rezistență la apă 13 ~ 17mΩ.cm, folosind r 0 pretratare + înmuiere + osmoză inversă primară + EDI + pat mixt sau pre -pretratare RO + o osmoză inversă secundară + EDI + pat mixt (farmaceutice, chimice, electronice, generare de energie)

6. Rezistența la apă 18mΩ. CM REZISTENȚĂ DE APĂ 18MΩ.

1. Care sunt principalele măsuri pentru reducerea consumului de acid și alcalin? (1) asigurați calitatea apei influente; (2) asigurați calitatea regenerării și extindeți ciclul de producție de apă; (3) să asigure calitatea și puritatea lichidului de regenerare și controlează strict procedurile de operare de regenerare; (4) Asigurați funcționarea sigură, fiabilă și normală a echipamentului.

2. Care sunt motivele stabilității coloidelor în apă? (1) Suprafața coloidului este încărcată; (2) există un strat de nivel al apei pe suprafața coloidului; (3) Anumite substanțe care stabilizează coloidul sunt adsorbite pe suprafața coloidului.

3. Care este scopul utilizării coagulantelor? Potrivire 1) Îmbunătățiți structura FLOC, faceți particulele mai mari, mai puternice și mai grele; 2) ajustați valoarea pH -ului și alcalinitatea apei tratate pentru a obține cele mai bune condiții de coagulare și pentru a îmbunătăți efectul de coagulare; Coagulantul în sine nu are un efect de coagulare, dar poate promova procesul de coagulare a impurităților în apă.

4. Care este conceptul de bază al coagulării? Deoarece particulele coloidale din apă sunt încărcate negativ, se resping reciproc. În același timp, ele efectuează în mod constant „mișcare browniană” în apă și sunt extrem de stabile și nu sunt ușor de scufundat. Atunci când se adaugă o cantitate adecvată de coagulant, micile particule coloidale din apă pot fi destabilizate, pot produce efecte de adsorbție și de a pune la punct și se floculează în flocuri care se scufundă rapid. Acest proces se numește coagulare.

5. Care sunt principalii factori care afectează efectul de coagulare? 1) pH -ul apei: Dacă PAC este adăugat la hidroliz pentru a produce Al (OH) 3 coloid, când pH -ul este 6. 5-7. 5, dizolvarea este cel mai mic și efectul de coagulare este bun; 2) alcalinitatea apei: Când alcalinitatea este insuficientă, coagulantul produce continuu H+ în timpul procesului de hidroliză, ceea ce determină scăderea valorii pH -ului și efectul de coagulare; 3) Temperatura apei: Când temperatura este scăzută, vâscozitatea apei este mare, rata de hidroliză este lentă, floculele sunt formate lent, iar structura este liberă, particulele sunt mici și nu sunt ușor de precipitare; 4) Compoziția impurităților în apă: natura și concentrația au o influență mare asupra efectului de coagulare.

6. What is the relationship between the form of carbonate compounds in water and the pH value? 1) When the pH value is ≤4.3, there is only CO2 (free) in the water; 2) When the pH value = 8.3-3.4, more than 98% are HCO3-; 3) When the pH value is >8.4, nu există CO2 în apă

7. Scopul tratării apei în cazan? 1) Preveniți apa și aburul corpului cazanului și a sistemului auxiliar să acumuleze sedimente și coroziune în timpul funcționării. Îmbunătățiți eficiența transferului de căldură a cazanului. 2) Asigurați -vă calitatea aburului, preveniți scalarea și coroziunea componentelor turbinei, reduceți pierderea de canalizare a cazanului și îmbunătățiți beneficiile economice în condițiile de a asigura calitatea apei.

8. Principiul de lucru al pompei centrifuge? Pompa centrifugă folosește rotația rotorului pentru a genera forță centrifugă în apă pentru a funcționa. Înainte de a porni pompa de apă, carcasa pompei și conducta de aspirație trebuie să fie umplute cu apă, iar apoi motorul este pornit să conducă rotorul și apa să se rotească cu viteză mare. Sub acțiunea forței centrifuge, apa este aruncată spre marginea exterioară a rotorului și colectată în carcasa pompei. Se curge în conducta de presiune a apei a pompei de apă prin canalul de debit al carcasei pompei de vortex. În același timp, se formează un vid în centrul rotorului pompei de apă din cauza apei aruncate. Apa din piscina de aspirație este aspirată în rotor prin conducta de aspirație sub acțiunea presiunii atmosferice. Rotorul continuă să se rotească, iar apa este aruncată constant și reumplută. Aceasta formează livrarea continuă a apei a pompei centrifuge.

9. Care este regenerarea rășinii? După o perioadă de înmuiere sau desalinizare, rășina își pierde capacitatea de a schimba ioni; În acest moment, acesta poate fi restaurat și regenerat cu acid, alcalin sau sare pentru a -și restabili capacitatea de schimb. Acest proces de restabilire a capacității rășinii se numește regenerare a rășinii.

10. Care sunt principalii factori care afectează capacitatea de schimb de lucru a rășinii? (1) calitatea apei în influență; (2) indicele de control al punctului final de schimb; (3) înălțimea stratului de rășină; (4) temperatura apei și debitul de apă; (5) Efectul regenerării agentului de schimb și performanța rășinii în sine.

11. Care sunt proprietățile chimice ale rășinii? 1) reversibilitatea reacției de schimb de ioni, cum ar fi: RH+Na+ARN+H +2) aciditate și alcalinitate: rohr+oh-; RHR+H +3) selectivitate: rășina de schimb de ioni are adsorbție diferită pentru ioni diferiți. 4) Mărimea capacității de schimb de rășină rășină cationică: Fe 3+ ＞ al 3+ ＞ ca 2+ ＞ mg 2+ ＞ k+ ≈nh 4+ ＞ na+ rășină anionică: Deci 42- ＞ nu 3- ＞ Cl- ＞ HCO 3- ＞ HSI

12. Care sunt poluările din rășina de pat mixtă? 1) Poluarea suspendată: apare mai ales sub formă de rășină cationică. Consolidarea pretratării apei brute. 2) Poluarea organică: apare în principal în rășina cationică alcalină puternică. Metoda principală de recuperare: înmuiați rășina într -o soluție mixtă de NaOH (1-4%) și NaCl (5-12%) timp de 24 de ore. 3) Poluarea cu fier de ioni din metalul greu: formată mai ales în rășina anionică, consolidează coroziunea conductelor și echipamentelor, reduce conținutul de Fe al apei influente și crește măsurile de îndepărtare a fierului.

13. Care sunt principalele motive pentru scăderea performanței membranei RO? 1) Modificări chimice ale membranei în sine: hidroliza membranei, interferența de oxidare a clorului liber și clorului activ 2) modificări fizice ale membranei în sine: compactarea membranei, ceea ce reduce permeabilitatea apei și crește rata de îndepărtare a sării; Poluarea membranei: scalare, microorganisme, particule solide pe suprafața membranei sau în interiorul contaminării și blocajelor membranei.

14. Care este principiul procesului filtrului de securitate? Este de a utiliza filtrarea mecanică a elementului de filtru PP PP 5um pentru a intercepta sau a adsorbi urmele reziduale particule suspendate, microorganisme coloidale etc. în apa de pe suprafață și lacune ale elementului de filtru. Pe măsură ce timpul de producție de apă crește, interceptarea solidă a elementului de filtru crește rezistența acestuia. Când diferența de presiune de intrare și ieșire crește la 0. 1mpa, ar trebui înlocuită; Elementul de filtru al filtrului este o tijă de filtru de casetă înlocuibilă.

15. Cum să preveniți scalarea membranei RO? 1) Faceți o treabă bună de pre-tratament a apei brute pentru a vă asigura SOI <4 și adăugați bactericid pentru a preveni creșterea microorganismelor; 2) Mențineți presiunea de lucru adecvată în timpul funcționării RO. În general, producția de apă va crește odată cu creșterea presiunii de lucru, dar presiunea prea mare va compacta membrana. 3) starea floculară a apei concentrate trebuie menținută în timpul funcționării RO pentru a reduce polarizarea concentrației soluției pe suprafața membranei și pentru a evita precipitația sărurilor insolubile pe suprafața membranei; 4) Când RO este închis, acesta trebuie să fie spălat cu substanțe chimice pe termen scurt și protejat cu soluție de protecție CH2O pe termen lung. 5) Când producția de apă RO este redusă semnificativ sau conținutul de sare crește, suprafața este scalată sau contaminată și trebuie efectuată curățarea chimică.

16. Care este rolul de a adăuga NAHCO3 în procesul de desalinizare al dispozitivului RO? Eliminați sau reduceți conținutul de clor rezidual în apă pentru a asigura stabilitatea componentelor RO. Clorul rezidual al companiei noastre este mai mic decât 0. 1mg/l.

17. Care este rolul de a stabili o supapă automată cu deschidere lentă electrică în fața ansamblului membranei RO? Preveniți pompa de înaltă presiune să pornească și să se oprească brusc în timpul funcționării RO, ceea ce va provoca un impact de înaltă presiune asupra elementului de membrană RO și va forma ciocan de apă pentru a deteriora membrana RO.

18. Care este ciclul de filtrare? Câte legături sunt incluse? Care este rolul fiecărei legături? Ciclul de filtrare este timpul de funcționare efectiv între două spălări, inclusiv: filtrare, spălare din spate și spălare înainte. Spălarea din spate este de a îndepărta murdăria acumulată în timpul procesului de filtrare și de a restabili capacitatea de interceptare a mediului de filtru. Spălarea înainte este o legătură necesară pentru a asigura operațiunea de filtrare? Apa este calificată. Abia după spălarea înainte, se poate califica funcționarea ciclului și producția de apă.

19. Principiul de dechlorare de carbon activat carbonul activat elimină clorul rezidual nu prin adsorbție fizică, ci prin reacție chimică. Când clorul rezidual liber trece prin carbon activat, produce acțiune catalitică pe suprafața sa. Clorul rezidual liber hidrolizează rapid atomii de oxigen [O] și reacționează chimic cu atomi de carbon pentru a genera dioxid de carbon. În același timp, HCLO în apa brută este, de asemenea, transformat rapid în gaz CO2. Reacție cuprinzătoare: C +2 Cl 2+2 H2O → 4HCL+CO2 ↑ Conform reacției de mai sus, carbonul activat în recipient va scădea treptat în funcție de conținutul de clor rezidual în apa brută și ar trebui să fie completat în mod corespunzător în fiecare an.

20. Principiul osmozei inverse RO folosește proprietatea membranei semi-permeabile care este permeabilă în apă, dar nu poate fi perceptibilă pentru a îndepărta cea mai mare parte a sării din apă. Presurizează partea de apă brută a RO, astfel încât o parte a apei pure din apa brută să treacă prin membrană într -o direcție perpendiculară pe membrană. Sărurile și coloidele din apă sunt concentrate pe suprafața membranei, iar apa brută rămasă îndepărtează substanțele concentrate într -o direcție paralelă cu membrana. Există doar o cantitate mică de sare în apa pătrunsă, iar apa pătrunsă este colectată pentru a atinge scopul desalinizării.