Articolul anterior a împărtășit aplicarea membranei ceramice cu carbură de siliciu în industria concentrației de silice sol. În acest articol, vom vorbi despre scenariile de aplicare a membranelor tubulare din carbură de siliciu în deșeurile lichide periculoase.
În prelucrarea metalelor, sticlei și materialelor plastice, sunt indispensabile diverse fluide de prelucrare, cum ar fi fluidele de tăiere care asigură lubrifierea și răcirea și fluidele de curățare care oferă efecte de curățare.
Există două opțiuni pentru utilizatorii de a elimina deșeurile lichide periculoase:
1, Reducerea eliminării externalizate;
2, Reutilizare după purificare și regenerare.
Reducerea eliminării externalizate implică în esență concentrarea și deshidratarea deșeurilor lichide periculoase.
După purificare și regenerare, reutilizarea prelungește în mod esențial durata de viață a fluidului de procesare, reducând astfel cantitatea de deșeuri lichide periculoase generate pe unitate de ciclu.
Reducerea eliminării externalizate va economisi costurile de eliminare; După purificare și regenerare, reutilizarea economisește cantitatea de fluid de procesare proaspăt folosită plus costurile de eliminare.
Pentru externalizarea reducerii eliminării, se recomandă utilizarea echipamentelor de proces de evaporare la temperatură joasă.
Astăzi, ne vom concentra pe partajarea aplicării membranei cu carbură de siliciu în reciclarea resurselor deșeurilor lichide periculoase.
# Cazul Unu
Capacitate de regenerare 10 × 10 tone/zi · set
Am efectuat un test pilot de trei luni la locul Partidului A, iar soluția de degresare poate îndeplini standardele de reutilizare după ce a fost filtrată de o membrană din carbură de siliciu.
Clătirea necesită, de asemenea, pretratare prin proces de electrocoagulare, urmată de filtrare prin membrană cu carbură de siliciu pentru a îndeplini standardul de reutilizare.
# Cazul 2
Capacitate de regenerare 4 × 100 tone/zi · set
O companie internă cotată la bursă folosește un proces combinat de centrifugă și membrană ceramică cu carbură de siliciu pentru a recicla și regenera fluidul de măcinare a sticlei atunci când produce ecrane de sticlă pentru telefoane mobile.
Lichidul original este tulbure, iar lichidul filtrat este transparent
Scopul principal al utilizării resurselor și al regenerării deșeurilor lichide periculoase este de a elimina în mod eficient impuritățile (particule, uleiuri, bacterii etc.) aduse de fluidul de procesare proaspăt în timpul utilizării, maximizând în același timp reținerea componentelor eficiente ale fluidului de procesare proaspăt. . Desigur, ingredientele active ale fluidului proaspăt de procesare se vor pierde și în timpul utilizării. Fluidul de procesare regenerat își poate recupera performanța prin adăugarea unei anumite proporții de fluid de procesare proaspăt.
Pentru îndepărtarea particulelor extrem de fine, centrifugele au limite (în general Mai mari sau egale cu 0.5um). Membranele ceramice pot compensa deficiențele centrifugelor în ceea ce privește precizia de filtrare.
Contaminarea cu ulei este un punct de durere recunoscut în produsele de separare cu membrană. Dar este tocmai punctul de mâncărime al membranei din carbură de siliciu. Lăsând deoparte tehnologia de filtrare cu flux încrucișat, rezistența la ulei, curățarea ușoară și fluxul de funcționare ideal și stabil sunt valorile de bază ale produselor cu membrană din carbură de siliciu.
Durabilitatea membranei cu carbură de siliciu, combinată cu fluxul scurt al procesului de electrocoagulare sau centrifugare, poate crea o valoare uriașă pentru utilizatori.
Reciclarea diferitelor tipuri de resurse lichide periculoase de deșeuri, cum ar fi lichide de curățare și clătire pentru produse metalice, lichide de procesare pentru sticla optică și electronică și lichide de măcinare pentru produse metalice, este un scenariu de aplicare foarte avantajos pentru membranele din carbură de siliciu.
