Sperăm că acest articol vă va fi de ajutor. Dacă există erori în acest articol, vă rugăm să nu ezitați să le subliniați.
►UASB reprezintă - Fluxul de nămol anaerobic/pătură. Este un proces biologic anaerob pentru tratarea apelor uzate, cunoscut și sub denumirea de reactor de pătură anaerobă anaerobă. Canalizarea curge în sus prin UASB, unde se formează un pat de nămol extrem de concentrat, activ în partea de jos a reactorului. Majoritatea poluanților organici din apele uzate sunt degradate anaerob în metan și dioxid de carbon. Agitația fluxului de apă și a bulelor de aer creează o suspensie de nămol deasupra patului de nămol. Un separat de fază trei - este situat deasupra reactorului pentru a separa gazul de digestie, lichidul de digestie și particule de nămol. Gazul de digestie este descărcat din vârful reactorului; Particulele de nămol cad în mod natural și se așează în patul nămolului din partea de jos a reactorului; iar lichidul de digestie iese din zona de clarificare. UASB -urile au o capacitate mare de încărcare și sunt potrivite pentru tratarea apelor uzate organice -}. Un puț - funcționare UASB are o rată ridicată de îndepărtare a poluanților organici, nu necesită agitație și se poate adapta la șocuri mari de încărcare, temperatură și fluctuații ale pH -ului.
►pre - Dozarea gravitației pompei utilizează rotația de viteză ridicată - a rotatului de pompă pentru a dispersa rapid coagulantul în apa brută. Această metodă este sigură, fiabilă și economisește coagulant. În general, este potrivit pentru aplicații în care pompa de admisie este aproape de uzina de apă.
► Rezistența specifică a lui SLUGE este un indicator cuprinzător al caracteristicilor de filtrare a nămolului. Semnificația sa fizică este: rezistența pe unitatea de suprafață de filtrare pe unitatea de masă de nămol sub o anumită presiune. Această valoare este utilizată pentru a compara performanța de filtrare a diferitelor nămoluri (sau același nămol după adăugarea unor cantități diferite de amestecuri). Cu cât rezistența specifică a nămolului este mai mare, cu atât performanța de filtrare este mai slabă.
► Un uscător de curea este un tip de uscător de presiune atmosferică continuă. Este utilizat în principal pentru uscarea materialelor mici sau fibroase, cum ar fi cărbune, săpun, lână, bumbac și alte fibre.
►Single - Extragerea etapei, cunoscută și sub denumirea de o singură - Extragerea contactului, este o metodă fizică și chimică de tratare a apelor uzate care folosește un extractant pentru a purifica apele uzate prin extracție. Datorită proprietății unui solvent care are solubilități diferite pentru diferite substanțe, anumiți poluanți dizolvați în apele uzate pot fi separate complet sau parțial.
►Electrodializă utilizează un câmp electric pentru a atrage forțat ioni către electrozi, reducând semnificativ concentrația de ioni în centrul electrozilor și, prin urmare, produce apă dulce. În general, ionii din apă pot trece în mod liber prin membrana de schimb, cu excepția cazului în care sunt macromolecule sintetizate artificial.
►Aeration este o metodă de creare a unui contact intens între aer și apă. Scopul său este de a dizolva oxigenul din aer în apă sau de a expulza gazele nedorite și substanțele volatile din apă în aer. Cu alte cuvinte, promovează schimbul de substanțe între gaz și lichid.
►Mixed - Pompele de flux sunt un tip de pompă între pompe de flux centrifugal și axial -. Viteza lor specifică este mai mare decât cea a pompelor centrifuge, dar mai mică decât cea a pompelor de debit axial -, în general cuprinse între 300 și 500 rpm. Au un cap mai mare decât pompele de debit axial -, dar un debit mai mic decât pompele de debit axial - și un debit mai mare decât pompele centrifuge.
► Dehidratoarele centrifuge sunt un tip de echipament de spălare care folosește o metodă centrifugă, cum ar fi un tambur rotativ, pentru a îndepărta umiditatea din obiecte prin forța centrifugă generată de rotația de viteză ridicată -. Acestea pot fi clasificate ca jos - Deshidratoare de descărcare, de top - deshidratoare de descărcare, deshidratoare centrifuge fixe și deshidratoare mobile.
►Multi - Incineratoarele verticale din etapă oferă o structură compactă și o flexibilitate operațională ridicată, ceea ce le face potrivite pentru incinerarea diferitelor tipuri de nămol. Nămolul din aceste incineratoare este uscat și incinerat de sus în jos. Gazele incinerate se ridică în incinerator și, în partea de sus, intră în contact cu tortul de nămol uscat, care are un conținut de umiditate de 65% până la 75%, oferind un anumit grad de deodorizare.
► Tisigurile care sunt utilizate sunt utilizate pentru a reduce volumul de nămol care trebuie stabilizat, deshidratat sau eliminat. Îngroșarea nămolului își reduce conținutul de umiditate și își reduce semnificativ volumul, reducând semnificativ investiția în alte măsuri de inginerie. Caracteristica structurală de bază a unui îngroșare continuă a gravitației este o grilă de agitare verticală care se rotește în combinație cu un raclet, îmbunătățind eficiența concentrației cu peste 20%.
► Corpul cuptorului incineratorului de pat fluidizat este format dintr -o placă de distribuție poroasă. O cantitate mare de nisip de cuarț este plasată în camera cuptorului și încălzită până la peste 600 de grade. Aerul cald de peste 200 de grade este apoi introdus în fundul cuptorului, determinând fierberea nisipului fierbinte. Deșeurile sunt apoi adăugate la cuptor. Deșeurile și nisipul fierbinte se fierbe, uscarea rapidă, aprinderea și arderea. Deșeurile arse, cu o gravitate specifică mai ușoară, continuă să fiarbă și să ardă, în timp ce deșeurile arse, cu o gravitate specifică mai grea, cade pe fundul cuptorului. După răcirea apei, zgura grosieră și fină este separată prin sortarea echipamentelor și transportată în afara uzinei. O cantitate mică de medium - zgură de dimensiuni și nisip de cuarț sunt returnate incineratorului printr -un elevator pentru utilizare ulterioară.
► Incineratoriirotari folosesc conducte de apă de răcire sau materiale refractare dispuse de -a lungul corpului cuptorului, care este poziționat orizontal și ușor înclinat. Funcționarea continuă a cuptorului asigură că deșeurile din interior sunt complet arse, îndreptându -se spre cuptor până când este complet ars și descărcat.
► Principiul flotării: aerul este introdus în apa tratată, ceea ce face ca acesta să se precipite ca bule minuscule, care acționează ca purtători. Floculanții aderă la bulele purtătorului și se ridică la suprafață, formând o scumă spumoasă (un amestec de trei - de aer de aer, apă și particule) care este separat de apă.
► Clarifier de circulație hidraulică: Ejectoarele desenează nămol activ din rezervor și îl amestecă bine cu apa brută, îmbunătățind contactul și adsorbția între particulele solide din apă. Acest lucru promovează flocularea, accelerează sedimentarea și clarifică apa.
► Biofiltrele turnului utilizează, de asemenea, microorganisme aerobe pentru a trata apele uzate. Sunt o metodă de biofilm de bază pentru tratarea apelor uzate industriale interne și organice. În ultimii ani, au demonstrat că filtrele turn sunt eficiente în tratarea apelor uzate toxice care conțin cianură, fenoli, nitrile și aldehide, iar efluentul lor îndeplinește standardele de calitate.
► Rezervorul de sedimentare a tubului cu plăci înclinate utilizează principiul fluxului laminar pentru a îmbunătăți capacitatea de procesare a rezervorului. Debitul său poate atinge 36 m³/(m² · h), 7 - de 10 ori mai mare decât cel al rezervoarelor de sedimentare convenționale. Este un nou tip de echipamente de sedimentare de înaltă eficiență.
► Un cazan cu ciclonă folosește un flux de aer rotativ de viteză ridicat - pentru a roti particulele de cărbune la viteze mari, ceea ce duce la o combustie intensă într -o cameră de ardere cilindrică (cuptor). Cuptoarele ciclone pot fi utilizate în cazane și alte echipamente. Rotația de viteză ridicată - a fluxului de aer aruncă particule de cărbune spre peretele cilindrului, unde ard în spațiul care înconjoară peretele cilindrului, creând o zonă de temperatură ridicată - care topește cenușa și o determină să adere la peretele cilindrului.
►A Filtru Press este un dispozitiv solid utilizat în mod obișnuit - dispozitiv de separare a lichidului. Folosește un mediu de filtru special pentru a aplica presiune pe obiect, determinând percolarea lichidului.
► Agitația AIR implică de obicei instalarea tuburilor perforate în partea de jos a rezervorului, care sunt conectate la linia de aer a suflantei, folosind aer comprimat pentru aerare și agitație. Principalul său principiu de funcționare este de a folosi aerul pentru a contacta apa din rezervor, agitând apa pentru a preveni scufundarea materiei suspendate și accelerarea transferului de oxigen din aer în apă, obținând oxigenarea. Acest lucru îmbunătățește, de asemenea, contactul dintre materia organică și microorganisme și oxigenul dizolvat, oxidarea și descompunerea materiei organice în apele uzate.
► Mașinile de decontaminare a ecranului sunt utilizate în general pentru a intercepta și elimina diferite tipuri de resturi din fluide. Condus de un reductor de motor, lanțul de greblă de pe dispozitiv se rotește împotriva curentului. Când lanțul de greblă ajunge în partea superioară a dispozitivului, îndrumarea șinelor și șinelor curbate creează o mișcare relativă de auto --} între fiecare set de dinți de greblă, ceea ce face ca cea mai mare parte solidă să cadă din cauza gravitației.
► Rezervoarele de flotație sunt rezervoare care folosesc în primul rând un număr mare de microbubble pentru a capta și absorbi particule și adezivi fini, determinându -le să plutească la suprafață, obținând o separare solidă -. Rezervorul de flotare circulară, cunoscut sub numele de superficial superficial -}, este cea mai avansată mașină de flotație de pe piață. Utilizează în primul rând teoria rezervoarelor superficiale și principiul zero - viteză, împreună cu tehnologia de oxidare a micro -avansată la nivel internațional - și tehnologia cu bule ionice de densitate -. Aceasta modifică tensiunea de suprafață a apei, crescând semnificativ nivelul de oxigen dizolvat și adsorbând cantități mari de molecule organice organice și grupuri cromogene din apă. Acest lucru a obținut o descoperire tehnologică în reducerea COD, care este dificil de degradat atât biochimic, cât și fizico -chochimic.
► Sistemele de generare a energiei electrice folosesc în mod activ și eficient biogazul, transformând aproximativ 30% din energia sa în electricitate și 40% în căldură. Această căldură poate fi folosită pentru încălzirea digesterilor în stațiile de epurare.
►Digesters se referă de obicei la tratamentul biologic anaerob al nămolului generat în timpul tratamentului apelor uzate. Aceasta implică degradarea bacteriană a materiei organice în nămoluri în condiții anaerobe în metan - gaze de nămol pe bază de metan și nămol stabilizat (numit nămol digerat).
► Filtrele de neutralizare sunt clasificate ca filtre de neutralizare convenționale, filtre de neutralizare a expansiunii în sus și filtre de neutralizare a tamburului. Metoda de neutralizare a filtrării - este utilizată doar pentru a neutraliza apele uzate acide. Această metodă implică neutralizarea apelor uzate acide cu medii de filtrare alcalină pe măsură ce trece prin ea. Mediile de filtrare alcalină includ în primul rând calcar, marmură și dolomită.
► Filtrele de vacuum includ în principal filtre externe cu tambur, filtre interne cu tambur și filtre cu discuri. În timpul filtrării, tamburul este parțial scufundat în suspensia filtrului și rotit de un motor prim printr -un angrenaj de reducere.
