Echipament de testare pilotat pentru modul de tablă plată ceramică

1 Descrierea procesului

1.1 Apa de alimentare pentru acest echipament este apă experimentală, cu o capacitate de producție proiectată de 1,1 m³/h.

• Procesul de filtrare cu membrană include următorii pași:

1. Apa produsă: Această etapă elimină contaminanții precum metalele oxidate, solidele în suspensie și bacteriile.
2.  Spalare in contra: este necesara o spalare periodica pentru a indeparta stratul de turta de filtrare de pe suprafata membranei.
3.  Pulverizare: Apa este pulverizată direct pe partea superioară a turnului de filtrare, crescând eficiența spălării în contra și curățării.
4.  Aerarea: Aerul este furnizat din partea de jos a turnului de filtrare, îmbunătățind procesul de spălare în contra și curățare.

 Curăţare chimică: Îndepărtează murdăria sau depunerile din exteriorul membranei.

1.2 Etapele procesului de operare automată:

•  Întreaga operare a echipamentului este automatizată.
•  Spalarea in contra se efectueaza la fiecare 30-60 de minute de producere a apei de produs.
•  După N cicluri de „spălare în contra-apă de produs”, sistemul este golit și golit, urmat de un proces de curățare cu spălare în contra-apă +-pulverizare cu presiune înaltă + aerare (spurare cu aer). Lichidul murdar este apoi scurs.
•  Operarea automată repetă cei trei pași de mai sus

2. Informații despre modul

3. Murdarea și curățarea membranei

Murdărirea membranei duce la o scădere a fluxului, necesitând curățarea membranei. În general, metodele de curățare a membranei pot fi împărțite în metode fizice și chimice. Metodele fizice implică spălarea în contra și curățarea prin pulverizare, în timp ce metodele chimice folosesc reactivi chimici care nu deteriorează materialul membranei, dar au un efect de dizolvare sau de deplasare asupra contaminanților.

Murdărirea sistemelor cu membrane cu carbură de siliciu poate fi clasificată în trei etape, fiecare necesitând o metodă de curățare diferită:

Prima etapă este etapa „torta de filtrare”. În timpul filtrării, contaminanții sunt interceptați continuu de stratul funcțional al membranei de carbură de siliciu, formând o turtă de filtru subțire. În timp, turta de filtru se îngroașă încet și devine treptat mai dens datorită forțelor motrice. Momentul de curățare poate fi determinat de creșterea presiunii pe manometru și scăderea debitului de permeat pe debitmetrul de permeat. Spălarea din contra este folosită apoi pentru a descompune contaminanții și a le elimina din sistemul de membrană.

A doua etapă este etapa „zonă moartă”, care vizează în primul rând contaminanții încăpățânați pentru curățare. Deoarece fiecare spălare în contra-spalare nu poate atinge o eficacitate de 100%, o cantitate mică de contaminanți încăpățânați se va acumula treptat în stratul funcțional al membranei de carbură de siliciu. Această etapă de contaminare poate fi abordată prin sesiuni mai lungi de curățare fizică sau cu ajutorul agenților de curățare chimici.

A treia etapă este etapa „folosirea stratului suport”. În acest moment, debitul de permeat al membranei de carbură de siliciu va scădea cu 20% sau chiar mai mult, iar diferența de presiune transmembranară va crește. Produsele metabolice microbiene, materia organică fină, particulele coloidale și alți contaminanți pot pătrunde în stratul funcțional al membranei de carbură de siliciu și pot contamina canalele interne de filtrare. Pentru această etapă de contaminare sunt necesare concentrații mai mari de agenți chimici care să descompună și să distrugă contaminanții, curățându-i temeinic.

Tag-uri populare: Echipament de testare de pilotare a modulului de tablă plată ceramică, China, producători de echipamente de testare de pilotare a modulelor de tablă plată ceramică, furnizori, fabrică