Miez de membrană tubulară

Caracteristici ale apelor uzate de desulfurare din centralele electrice:

Majoritatea dispozitivelor de desulfurare din centralele electrice utilizează procesul de desulfurare umedă a gazelor de ardere calcar-gips. Procesul constă în principal din sistem de preparare a nămolului de calcar, sistem de deshidratare a gipsului și sistem de desulfurare a apelor uzate. Apa din nămolul dispozitivului de desulfurare va fi îmbogățită cu elemente metalice grele și Cl- în timpul procesului de circulație continuă, ceea ce va accelera coroziunea echipamentului de desulfurare pe de o parte și va afecta calitatea gipsului pe de altă parte. Apele uzate trebuie evacuate la timp.

Debitul procesului de tratare a apelor uzate de desulfurare a centralei electrice:

ape uzate de desulfurare → rezervor de apă uzată → pompă de apă uzată → rezervor de neutralizare a pH-ului → rezervor de sedimentare → rezervor de floculare → limpezitor → rezervor de evacuare → pompă de evacuare → debit standard.

Sistemul de tratare a apelor uzate prin desulfurare include trei părți: tratarea apelor uzate, dozarea și tratarea nămolului. Sistemul de tratare a apelor uzate este compus în principal din rezervoare de apă uzată, rezervoare triple, limpezitoare, pompe de nămol, rezervoare de evacuare, pompe de apă curată, ventilatoare, deshidratoare și alte echipamente. Pe lângă o cantitate mare de Cl- și Mg2+, impuritățile din apele uzate de desulfurare includ și: fluor, nitriți etc.; ioni de metale grele, cum ar fi: Cu2+, Hg2+, etc.; CaSO4 insolubil și praf fin etc. Pentru a îndeplini standardele de evacuare a apelor uzate, este necesar un echipament corespunzător de tratare a apelor uzate.

Apele uzate industriale chimice provin în principal din: ape uzate de producție evacuate din industria petrochimică, industria chimică a cărbunelui, industria acizilor și alcaline, industria îngrășămintelor, industria plasticului, industria farmaceutică, industria coloranților, industria cauciucului etc.

Principalele măsuri pentru prevenirea și controlul poluării chimice a apelor uzate sunt: ​​în primul rând, procesul de producție și echipamentele ar trebui reformate pentru a reduce poluanții, a preveni evacuarea apelor uzate și a efectua o utilizare și reciclare cuprinzătoare; gradul de epurare a apelor uzate care trebuie evacuate trebuie selectat în funcție de calitatea și cerințele apei.

Tratamentul primar separă în principal solidele în suspensie, coloizii, uleiul plutitor sau uleiul greu în apă. Pot fi utilizate metode de reglare a calității și cantității apei, sedimentare naturală, plutire și separare a uleiului.

Tratamentul secundar elimină în principal materia organică dizolvată și unii coloizi care pot fi biodegradați, reduce necesarul biochimic de oxigen și o anumită cerere chimică de oxigen în apele uzate și, de obicei, utilizează tratarea biologică. În apele uzate după tratarea biologică, există încă o cantitate considerabilă de COD, uneori cu culoare, miros, gust ridicat, sau datorită standardelor ridicate de igienă a mediului, este necesară utilizarea unei metode de tratare terțiară pentru purificarea ulterioară.

Tratamentul terțiar elimină în principal poluanții organici și poluanții anorganici solubili care sunt greu de biodegradat în apele uzate. Metodele utilizate în mod obișnuit includ adsorbția cărbunelui activat și oxidarea ozonului, precum și tehnologiile de schimb ionic și separare prin membrană. Diverse ape uzate industriale chimice pot fi tratate prin diferite metode în funcție de calitatea apei, volumul apei și cerințele de calitate a apei uzate tratate.

Industria tipografiei și a vopsirii consumă o cantitate mare de apă, de obicei 100-200 tone de apă pe tonă de textile. 80%-90% din aceasta este evacuată ca apă uzată de tipărire și vopsire. Metodele de tratare utilizate în mod obișnuit includ reciclarea și tratamentul inofensiv.

Reciclare: Apele uzate pot fi reciclate în funcție de caracteristicile calității apei, cum ar fi deturnarea apelor uzate de albire și curățare și ape uzate de vopsire și imprimare, prima putând fi spălată prin convecție. Utilizați o singură apă în mai multe scopuri pentru a reduce descărcarea;

Recuperarea lichidului alcalin este de obicei recuperată prin evaporare. Dacă cantitatea de lichid alcalin este mare, aceasta poate fi recuperată prin evaporare cu trei efecte. Dacă cantitatea de lichid alcalin este mică, aceasta poate fi recuperată prin evaporarea filmului;

Recuperarea colorantului, cum ar fi colorantul Shilin, poate fi acidificat în acid criptopamoic, care este sub formă de particule coloidale. Suspendat în lichidul rezidual, este reciclat după precipitare și filtrare.

Tratamentul inofensiv poate fi împărțit în tratament fizic, tratament chimic și tratament biologic.

Metodele de tratament fizic includ precipitarea și adsorbția. Precipitațiile îndepărtează în principal materia în suspensie din apele uzate; adsorbția îndepărtează în principal poluanții dizolvați și decolorează apele uzate.

Metodele de tratament chimic includ neutralizarea, coagularea și oxidarea. Neutralizarea este de a ajusta valoarea pH-ului apei uzate și de a reduce culoarea apei uzate; coagularea este pentru a elimina coloranții dispersați și substanțele coloidale din apele uzate; oxidarea este de a oxida substanțele reducătoare din apele uzate pentru a precipita coloranții sulfurați și coloranții reducători.

Metodele de tratare biologică includ nămolul activat, tamburul rotativ biologic, tamburul rotativ biologic și oxidarea de contact biologic. Pentru a îmbunătăți calitatea efluentului și a îndeplini standardele de evacuare sau cerințele de reciclare, este adesea necesar să se utilizeze mai multe metode de tratare combinată.

Apele uzate din fabricarea hârtiei provin în principal din cele două procese de producție de prelucrare a celulozei și fabricarea hârtiei în industria de fabricare a hârtiei. Pulpingul este separarea fibrelor de materiile prime vegetale, fabricarea pulpei și apoi înălbirea; fabricarea hârtiei constă în diluarea, modelarea, presarea și uscarea pulpei pentru a face hârtie. Ambele procese deversează o cantitate mare de apă uzată.

Apa uzată produsă prin prelucrarea pastei este cea mai poluantă. Apa uzată evacuată în timpul spălării pulpei este maro închis, numită apă neagră. Concentrația de poluanți în apa neagră este foarte mare, cu DBO de până la 5-40g/L, conținând o cantitate mare de fibre, săruri anorganice și pigmenți. Apa uzată evacuată în urma procesului de albire conține și o cantitate mare de substanțe acide și alcaline. Apa uzată evacuată din mașina de fabricat hârtie se numește apă albă, care conține o cantitate mare de fibre și materiale de umplutură și cauciuc adăugate în timpul procesului de producție.

Tratarea apelor uzate din industria hârtiei ar trebui să se concentreze pe îmbunătățirea ratei de reciclare a apei, reducerea consumului de apă și a evacuării apelor uzate și, în același timp, explorarea activă a diferitelor metode de tratare fiabile, economice și pe deplin utilizate pentru resurse utile în apele uzate. De exemplu, flotația poate recupera solidele fibroase din apa albă cu o rată de recuperare de până la 95%, iar apa limpezită poate fi reutilizată; arderea poate recupera hidroxidul de sodiu, sulfura de sodiu, sulfatul de sodiu și alte săruri de sodiu combinate cu materia organică din apa neagră.

Neutralizarea reglează valoarea pH-ului apei uzate; sedimentarea prin coagulare sau flotarea poate elimina solidele în suspensie din apele uzate; precipitarea chimică se poate decolora; tratarea biologică poate elimina BOD, care este mai eficient pentru apele uzate din hârtie kraft; tratarea prin oxidare umedă a apelor uzate cu pastă sulfită are mai mult succes. În plus, osmoza inversă, ultrafiltrarea, electrodializa și alte metode de tratament sunt, de asemenea, utilizate în țară și în străinătate.

Apa uzată de producție a coloranților conține acizi, alcalii, săruri, halogeni, hidrocarburi, amine, compuși nitro și coloranți și intermediarii acestora, iar unele conțin, de asemenea, piridină, cianură, fenol, benzidină și metale grele precum mercur, cadmiu și crom. Aceste ape uzate sunt complexe, toxice și greu de tratat. Prin urmare, tratarea apelor uzate de producție de coloranți ar trebui să se bazeze pe caracteristicile apei uzate și pe cerințele de evacuare a acesteia. Alegeți metodele de tratament adecvate.

De exemplu: pentru îndepărtarea impurităților solide și a materiei anorganice, se poate folosi coagularea și filtrarea; pentru îndepărtarea materiei organice și a substanțelor toxice se folosesc în principal oxidarea chimică, metodele biologice și osmoza inversă; decolorarea poate adopta în general un proces constând în coagulare și adsorbție, iar metalele grele pot fi îndepărtate prin schimb de ioni.