Membrana MBR

 

 

Tehnologia MBR este o tehnologie eficientă și fiabilă de tratare a apei, potrivită în principal pentru tratarea apelor uzate cu concentrație mare și poluare ridicată și reutilizarea resurselor de apă. Principiul principal este eliminarea materiei organice și a nutrienților, cum ar fi azotul și fosforul din apă printr-un bioreactor, și apoi utilizarea tehnologiei de separare prin membrană pentru a separa microorganismele de solidele în suspensie și alte impurități din efluentul reactorului, realizând scopul de a produce o calitate a apei limpede și transparente.

 

Membrana MBR are multe avantaje. În primul rând, în comparație cu procesele tradiționale cu nămol activ, căile ferate MBR au rate mai mari de îndepărtare și efecte de tratare mai bune. În al doilea rând, datorită eliminării rezervoarelor de sedimentare și a altor echipamente, tehnologia MBR necesită mai puțin spațiu de procesare, ocupă mai puțină suprafață de teren și are o structură mai compactă, ceea ce o face potrivită pentru zonele în care dezvoltarea terenului nu este convenabilă. În al treilea rând, MBR are o calitate mai ridicată a colectării apei, mai apropiată de calitatea apei de la robinet, care poate îndeplini un număr mare de scheme de reutilizare a apei și poate economisi o mulțime de resurse de apă. În plus, tehnologia MBR are o funcționare simplă, un grad ridicat de automatizare și costuri mai mici de gestionare și întreținere.

 

Pe scurt, membrana MBR are o gamă largă de aplicații în tratarea apelor uzate și reutilizarea resurselor de apă și este o tehnologie eficientă, fiabilă și economică de tratare a apei. Odată cu promovarea viguroasă a protecției mediului și a conservării energiei, credem că tehnologia MBR ne va deveni din ce în ce mai cunoscută și va juca un rol mai important.

 

76 de metri cubi pe oră Datang Duolun Coal Chemical Project

 

 

Element de membrană		Modul de membrană
Zona de filtrare eficientă	0.177 ㎡	Dimensiuni	746*666,4*160 mm
Material de bază	Sic	Greutate	44,8 kg
Material strat de filtrare	Sic	Materialul carcasei	Rășină NORYL 30% PPE/PS armat cu fibră de sticlă
Dimensiunea porilor	100 nm	Cantitatea de membrane	42
Dimensiuni	L600*W145*T6 mm	Distanța dintre foi	8 mm
Temperatura de funcționare	4-50 de grade	Zona totală de filtrare a modulului	7.5 ㎡
Interval pH	0-14	Flux maxim	9 m³/h
Presiune maximă negativă de funcționare	-600 mbari	Presiune Negativa Maxima	-0,6 bar
Presiune maximă de spălare în contra	1,2 bar	Presiune maximă pozitivă (spălare în contra).	1,2 bar
Metoda de curățare	Spalare in contra/Spălare cu aer/Spray/Curăţare chimică	Temperatura de funcționare	5-45 de grade

 

Motivul principal pentru alegerea membranelor de SiC (carbură de siliciu) în locul membranelor de alumină este acela că membranele de SiC depășesc membranele de alumină în aspecte cheie de performanță, cum ar fi rezistența la temperatură ridicată, stabilitatea chimică, rezistența mecanică și proprietățile antifouling, făcându-le mai potrivite pentru condiții de operare solicitante (cum ar fi{1}înaltă temperatură, tratament cu acid și cataliză puternică, filtrarea fluidelor cu conținut ridicat de-solide-).

 

Diferențele cheie și logica de selecție sunt următoarele:

 

Rezistență ridicată-la temperatură și stabilitate termică

Temperatura de funcționare pe termen lung a membranelor de alumină este de obicei de aproximativ 500-800 de grade . Peste această temperatură, are loc o transformare a cristalului (de exemplu, -Al₂O₃ în -Al₂O₃), ducând la colapsul porilor membranei și deteriorarea structurală. În schimb, membranele SiC prezintă o rezistență la temperatură-extrem de mare, cu o temperatură de funcționare pe termen lung-atingând 1000–1400 de grade . În plus, coeficientul lor de dilatare termică este extrem de scăzut. În condiții de încălzire/răcire rapidă (cum ar fi filtrarea gazelor de ardere la temperatură înaltă-și filtrarea prin cuplare cu reacție termocatalitică), acestea nu se vor crăpa din cauza stresului termic, demonstrând o stabilitate mult superioară în comparație cu membranele de alumină.

 

Stabilitate chimică

Rezistență puternică la acizi și alcalii: Membranele de alumină sunt predispuse la dizolvare sau coroziune în medii cu acizi puternici (de exemplu, acid clorhidric, acid sulfuric) sau alcaline puternice (de exemplu, NaOH), în special în sistemele cu pH < 2 sau pH > 12, unde durata lor de viață este scurtată semnificativ.

 

Membranele SiC sunt extrem de inerte din punct de vedere chimic și pot rezista la-coroziune pe termen lung de la acizi puternici, alcalii puternici și oxidanți puternici (de exemplu, peroxid de hidrogen, hipoclorit de sodiu), făcându-le potrivite pentru filtrare în medii extrem de corozive, cum ar fi apele uzate chimice și apele reziduale de decapare metalurgică.

 

Rezistenta la solventi organici

Membranele de alumină se pot umfla sau pot suferi o degradare a performanței în unii solvenți organici (de exemplu, cetone, esteri), în timp ce membranele SiC sunt stabile la majoritatea solvenților organici, făcându-le potrivite pentru aplicații precum lichidele de sinteză organică și recuperarea solvenților.

 

Rezistență mecanică și rezistență la abraziune

Membranele de alumină au rezistență mecanică scăzută și rezistență slabă la impact și abraziune. La manipularea fluidelor cu viteză mare-conțin particule solide (de exemplu, nămol, pulbere de catalizator), suprafața membranei este ușor erodată și uzată și poate apărea chiar desprinderea membranei. Membranele SiC posedă duritate extrem de ridicată (duritate Mohs 9,2, a doua numai după diamant) și rezistență la încovoiere, prezentând o rezistență excelentă la uzură și la impact. Acestea pot rezista la curățarea pe termen lung de la fluidele cu conținut ridicat de-solide-și, de asemenea, pot rezista la impactul-presiunii înalte ale spălării în contra, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă.

 

În ceea ce privește rezistența la murdărie și ușurința de curățare

Membranele de alumină au o suprafață foarte hidrofilă, dar structura lor porilor este ușor înfundată de materii organice și coloizi, ceea ce face curățarea dificilă după murdărire (curățarea cu acid puternic și alcalin poate deteriora membrana). Membranele SiC, pe de altă parte, au o structură regulată a porilor și o suprafață netedă, ceea ce face dificilă aderarea contaminanților. În plus, datorită stabilității lor chimice puternice, ele pot fi curățate eficient folosind diverse metode, cum ar fi acizi puternici, alcalii puternici și oxidanți, rezultând o rată mare de recuperare a fluxului după curățare și menținerea performanței stabile de filtrare pe o perioadă lungă de timp.

 

Diferențele în scenariile aplicabile

Membranele de alumină au avantajul unui cost mai mic și sunt potrivite pentru condiții ușoare de funcționare, cu temperaturi medii până la scăzute, acizi și alcali slabi și conținut scăzut de solide, cum ar fi purificarea apei potabile și limpezirea alimentelor și a băuturilor.

 

În timp ce membranele SiC sunt mai scumpe, ele sunt alegerea de neegalat pentru mediile dure care implică temperaturi ridicate, coroziune puternică, abraziune ridicată și poluare ridicată (cum ar fi îndepărtarea prafului de gaze de ardere industriale la temperatură înaltă, tratarea apelor reziduale cu sare chimică înaltă și filtrare biofarmaceutică la temperatură înaltă de sterilizare).

 

Pe scurt: Dacă condițiile de funcționare sunt blânde și costul este o problemă, alegeți o membrană de alumină; dacă condițiile de funcționare sunt dure și sunt necesare durată de viață lungă și stabilitate ridicată, alegeți o membrană SiC.

 

 

Tag-uri populare: membrană mbr, producători de membrană mbr din China, furnizori, fabrică